Inquiry
Form loading...

Kepala Penggerak Pompa PC (V-motor)

Motor tunggal ditempatkan secara vertikal pada satu sisi kotak bantalan, Kotak bantalan dirancang dengan sistem tiga bantalan, Ada sistem transmisi roda sabuk yang dipasang di atas kotak bantalan, Dilengkapi dengan pelindung yang mudah dioperasikan.

    Fitur struktural

    Setiap drivehead diuji dan diperiksa untuk memenuhi persyaratan kualitas.
    Kotak isian adalah segel kombinasi, dan cincin pengepakan menggunakan berbagai bahan seperti aramid, PTFE, GFO, dan memiliki fungsi kompensasi pegas.
    Sheave menjaga agar aman dan mudah dirawat;
    Pintu berengsel yang mudah disesuaikan untuk pengencangan sabuk yang mudah.

    Detail produk

    Menggunakan kontrol anti-spin balik otomatis hidrolik, memungkinkan energi yang tersimpan dalam kolom fluida dan rangkaian batang menghilang dengan aman tanpa drivehead mencapai kecepatan spin balik yang berlebihan, kontrol spin balik yang andal dan halus.
    Drivehead dapat dicocokkan dengan berbagai jenis motor, termasuk motor NEMA, motor anti-ledakan, motor pengatur kecepatan frekuensi variabel, dll.

    Model

    Daya Nominal

    Beban aksial

    Rasio penggerak

    Kontrol Putaran Belakang

    Ukuran batang yang dipoles

    Flensa koneksi

    SDHV-30

    30HP

    80 kN

    3.3~4

    Hidrolik

    1 1/8 inci

    3 1/8 inci; 4 1/16 inci

    SDHV-60

    60HP

    120kN

    3.3~4

    Hidrolik

    1 1/4〞

    3 1/8 inci; 4 1/16 inci

    SDHV-100

    100HP

    220KN

    3.3~4

    Hidrolik

    1 1/2〞

    4 1/16 inci; 7 1/16 inci

    Aplikasi Produk

    Drivehead seri SDH didesain khusus untuk sistem pompa PC, aplikasi drivehead dengan tugas lapangan yang kuat dan tahan lama.
    Satu atau dua motor listrik, disambungkan ke poros berongga melalui sabuk dan sheave. Poros berongga disambungkan ke batang yang dipoles melalui klem. Bagian bawah adalah kotak isian pengepakan gaya tali.
    Motor dapat disetel menggunakan pintu berengsel dan dudukan. Sabuk dan sheave tertutup sepenuhnya.
    Kontrol putaran balik pada drivehead dikontrol oleh sistem pengereman hidrodinamik. Saat perangkat mati dan terjadi pembalikan, poros berongga menggerakkan pompa hidrolik untuk berputar, rem hidrolik mulai bekerja. Tindakan pengereman langsung, halus. Gaya pengereman berubah seiring dengan kecepatan mundur, hingga pembalikan berhenti.
    4jal

    Kontrol kualitas

    Perusahaan telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001, sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja IS045001, untuk memastikan bahwa semua aspek produksi dan pemrosesan dikontrol secara ketat oleh tiga sistem manajemen, persyaratan yang ketat, adalah dasar untuk jaminan kualitas produk Sabert.

    Keunggulan produk

    1. Kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam penelitian dan penerapan teknologi prinsip Mono;
    2. Teknologi inti diperkenalkan dari Jerman, disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan karakteristik industri, dan dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan penggunaan yang berbeda;
    3. Bagian inti produk karet stator, selubung sambungan universal diimpor dari Jerman;
    4. Rotor sebagai salah satu komponen inti produk, akurasi pemrosesannya secara langsung memengaruhi kualitas dan masa pakai produk secara keseluruhan, kami mengimpor pusat permesinan rotor tercanggih PS1000 dari Jerman, peralatan tersebut saat ini merupakan spesifikasi terbesar di Asia, akurasi pemrosesan tertinggi dari peralatan pemrosesan rotor, dapat memproses permukaan spiral kepala tunggal, kepala ganda, dan multi-kepala. Panjang permesinan maksimum adalah 10000mm, diameter benda kerja maksimum adalah 300mm;
    5. Kami memiliki formula karet dan pengetahuan manufaktur kami sendiri, dan terus berinovasi untuk menyediakan produk dan layanan yang lebih baik kepada pelanggan;
    6. Jaringan penjualan produk kami di seluruh dunia, dengan dukungan teknis dan purna jual yang kuat;
    7. Tim layanan purna jual profesional, pertama kali memandu pelanggan untuk memecahkan masalah yang dihadapi dalam proses penggunaan.