Inquiry
Form loading...

K-klasse progressieve holtepomp

Progressieve holtepompen zijn verdringerpompen die afhankelijk zijn van de perspassing tussen de rotor in excentrische beweging en de vaste rotor. Dit vormt afdichtingsholtes die van elkaar zijn losgekoppeld. Door de rotatie van de rotor in de stator worden de afdichtingsholtes axiaal verplaatst van het inlaatuiteinde van de pomp naar de uitlaat. Dit is hoe vloeibare media worden getransporteerd met behulp van de afdichtingsholtes van de pomp.

    Structurele kenmerken

    Rotor
    De pomprotor kan worden geproduceerd met verschillende geometrische ontwerpen volgens de eisen van de klant. Oppervlakteverharding of vacuümwarmtebehandelingen kunnen worden toegepast op metalen componenten. Wanneer deze zijn voltooid, kan de hardheid van het metaal HRC 65-67 bereiken.
    Stator
    Materiaal: NBR, NBRH, HNBR, EPDM en FKM. De verschillende materialen zijn geschikt voor verschillende niveaus van media en werkomstandigheden.
    Universele koppeling
    Wij kunnen klanten voorzien van transmissieonderdelen voor kruiskoppelingen, variërend van traditionele kruiskoppelingen met pen- en penbuskoppelingen tot kruiskoppelingen van hygiëneklasse, flexibele koppelingen, kogelgewrichten en kruispennen, om te voldoen aan verschillende koppeloverbrengingen en axiale belastingsvereisten.
    Asafdichting
    Voor de as van de pomp kunnen pakkingen of mechanische afdichtingen worden gekozen. De verschillende stijlen moeten worden geselecteerd op basis van de werkomstandigheden van de pomp. Koel- en wassystemen kunnen worden opgenomen om de levensduur van de pomp te verlengen.
    Rijsysteem
    SEW, NORD, ABB en andere hoogwaardige aandrijfsystemen kunnen op uw nieuwe pomp worden geïnstalleerd.
    Weifang Subtor is een Duits Subtor-investeringsbedrijf in China en biedt een breed scala aan progressieve holtepompen en componenten. De K-klasse progressieve holtepomp heeft typische toepassingen als waterpompen, slurrypompen, oliepompen, enz. Een progressieve holtepomp is een type positieve verplaatsingspomp, ook bekend als excentrische schroefpomp. Met door Duitsland ondersteunde technologie en rijke marketingbronnen levert Subtor hoogwaardige PCP-pompen met op maat gemaakte oplossingen voor wereldwijde klanten.

    Productlabel

    De K-klasse excentrische wormpomp is ontwikkeld op basis van de behoeften van klanten met beperkte ruimte.

    Productdetails

    Parameters
    Fase: 1-12 fasen
    Type: monoblokpomp met één kop, non-blockpomp met twee koppen
    Werkdruk
    Enkelvoudige pomp: 6 bar, 12 bar, 18 bar, 24 bar, 36 bar, 48 bar, 60 bar, 72 bar
    Dubbele koppomp: 5 bar, 10 bar, 20 bar
    Modelselectie

    Model

    Stroombereik m3/H

    Snelheidsbereik rpm

    Motorvermogen kW

    VD030-028P04OH/N

    0,3~2,5

    200~600

    0,75~1,5

    VD035-060P04OH/N

    0,4~4

    200~550

    1.1~4

    VD040-005P04OH/N

    2~6

    150~520

    1,5~5,5

    VD050-011P04OH/N

    3~13

    110~480

    3~7,5

    VD060-019P04OH/N

    3~23

    100~460

    4~11

    VD070-029P04OH/N

    5~36

    100~440

    5,5~15

    VD090-053P04OH/N

    10~50

    100~350

    7,5~22

    VD100-080P04OH/N

    15~70

    80~330

    15~37

    VD120-120P04OH/N

    10~90

    70~290

    18,5~45

    VD150-230P04OH/N

    10~120

    60~230

    22~75

    VD170-300P04OH/N

    20~150

    50~200

    30~110

    Producttoepassingen

    De K-klasse progressieve holtepomp is ontwikkeld volgens de behoeften van klanten met ruimtebeperkingen. De pomplichaamlengte is verkort tot slechts 2/3 van standaardpompen. Dit maakt de K-klasse pomp geschikt voor scheepsbouw, olieveldtransport, offshore platforms of fabriekstoepassingen met krappe ruimtes. De pomp is ontworpen om media te transporteren met een maximaal vastestofgehalte van 45%, inclusief water.
    74nw8v599vcc10 wijzigingen

    Verkoopargument

    1, tandwielmotor verticale installatiepomp, speciaal ontwerp, de lengte van het pomplichaam is verkort tot tweederde van het standaardproduct, vooral geschikt voor installatieruimte is smalle werkomstandigheden, veel gebruikt in de scheepsbouw, offshore-platform en andere industrieën;
    2. De kerntechnologie wordt geïntroduceerd vanuit Duitsland, afgestemd op de eisen van de klant en de kenmerken van de industrie, en speciaal ontworpen om te voldoen aan verschillende gebruiksbehoeften;
    3, de kerndelen van het product statorrubber, cardanische mantel geïmporteerd uit Duitsland;
    4, rotor als een van de kerncomponenten van het product, de verwerkingsnauwkeurigheid heeft direct invloed op de algehele kwaliteit en levensduur van het product, we hebben het meest geavanceerde rotorverwerkingscentrum PS1000 uit Duitsland geïmporteerd, de apparatuur is momenteel de grootste specificatie in Azië, de hoogste verwerkingsnauwkeurigheid van de rotorverwerkingsapparatuur, kan enkele kop, dubbele kop en multi-kop spiraaloppervlak verwerken, de maximale bewerkingslengte is 10000 mm, de maximale werkstukdiameter is 300 mm;
    5. Wij beschikken over een eigen rubberformule en productiekennis en blijven innoveren om klanten betere producten en diensten te bieden;
    6, ons productverkoopnetwerk over de hele wereld, met sterke technische en aftersalesondersteuning;
    7. Een professioneel aftersales-serviceteam begeleidt klanten vanaf het begin bij het oplossen van problemen die ze tegenkomen tijdens het gebruik.
    8, door de lengte van het pomplichaam aan te passen, kan het in verschillende diepten van het zwembad of de tank worden geïnstalleerd. De rotor en stator worden gedeeltelijk in het zwembad geplaatst en de tandwielmotor bevindt zich boven het vloeistofniveau zonder contact met het medium. De zuigkracht van de pomp bevindt zich op de bodem van het zwembad en wordt vastgezet door de steunvoet, en de werking is zeer soepel.

    Kwaliteitscontrole

    Het bedrijf is gecertificeerd volgens het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem, het ISO14001-milieumanagementsysteem en het IS045001-managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk. Daarmee wordt gewaarborgd dat alle aspecten van de productie en verwerking strikt worden gecontroleerd door de drie managementsystemen. Strenge eisen vormen de basis voor kwaliteitsborging van Sabert-producten.

    Productvoordeel

    1. Wij hebben meer dan 20 jaar ervaring in het onderzoek en de toepassing van Mono-principetechnologie;
    2. De kerntechnologie wordt geïntroduceerd vanuit Duitsland, afgestemd op de eisen van de klant en de kenmerken van de industrie, en speciaal ontworpen om te voldoen aan verschillende gebruiksbehoeften;
    3. De kerndelen van het product statorrubber, cardanische mantel geïmporteerd uit Duitsland;
    4. Rotor als een van de kerncomponenten van het product, de verwerkingsnauwkeurigheid heeft direct invloed op de algehele kwaliteit en levensduur van het product, we hebben het meest geavanceerde rotorbewerkingscentrum PS1000 uit Duitsland geïmporteerd, de apparatuur is momenteel de grootste specificatie in Azië, de hoogste verwerkingsnauwkeurigheid van de rotorverwerkingsapparatuur, kan enkele kop, dubbele kop en multi-kop spiraaloppervlak verwerken. De maximale bewerkingslengte is 10000 mm, de maximale werkstukdiameter is 300 mm;
    5. Wij beschikken over onze eigen rubberformule en productiekennis en blijven innoveren om klanten betere producten en diensten te bieden;
    6. Ons productverkoopnetwerk over de hele wereld, met sterke technische en aftersalesondersteuning;
    7. Een professioneel aftersales-serviceteam, dat klanten vanaf het begin begeleidt bij het oplossen van problemen die ze tegenkomen tijdens het gebruik.