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Exzenterschneckenpumpe der Klasse A
Strukturelle Merkmale
Rotor
Der Rotor kann nach Kundenspezifikationen konstruiert und gefertigt werden. Oberflächenhärtung oder Vakuum-Wärmebehandlungen können bei Metallwerkstoffen angewendet werden, um deren Härte auf bis zu HRC 65-67 zu erhöhen.
Stator
Material: Für den Stator können die Materialien NBR, NBRH, HNBR, EPDM und FKM verwendet werden, da sie verschiedenen abrieb- und hochtemperaturbeständigen Medien und Betriebsumgebungen standhalten.
Kardangelenk
Kreuzgelenk-Getriebekomponenten können hergestellt und in Ihre Pumpe eingebaut werden. Neben herkömmlichen Kreuzgelenken mit Stift und Hülse bieten wir auch Kreuzgelenke in Hygieneklasse, flexible Gelenke, Kugelgelenke und Kreuzbolzengelenke an, um die unterschiedlichen Drehmomente und Axiallasten zu bewältigen.
Wellendichtung
Je nach Ihren spezifischen Arbeitsbedingungen können Packungs- oder Gleitringdichtungen auf der Welle installiert werden. Kühl- und Waschsysteme können ebenfalls installiert werden, um die Lebensdauer der Dichtung und der Pumpe im Allgemeinen zu verlängern.
Antriebssystem
Zur Auswahl stehen SEW, NORD, ABB und weitere hochwertige Antriebssysteme.
Weifang Subtor, ein deutsches Subtor-Investmentunternehmen in China, bietet eine breite Palette an Exzenterschneckenpumpen und Komponenten. Exzenterschneckenpumpen der Klasse A finden typische Anwendungen in der Lebensmittel-, Schlamm-, Abwasser- und Ölförderung usw. Eine Exzenterschneckenpumpe ist eine Verdrängerpumpe, auch Exzenterschneckenpumpe genannt. Mit deutscher Technologie und umfangreichen Marketingressourcen bietet Subtor hochwertige Exzenterschneckenpumpen mit maßgeschneiderten Lösungen für globale Kunden.
Produktetikett
Die von Subtor hergestellten Exzenterschneckenpumpen der A-Klasse zeichnen sich durch eine Konstruktion mit einem schwarzen Lager aus, das eine höhere Axiallast aushalten kann als herkömmliche Konstruktionen.
Produktdetails
Parameter
Stufe: 1-12 Stufen
Typ: Einkopf-Monoblockpumpe, Doppelkopf-Nonoblockpumpe
Arbeitsdruck
Einzelkopfpumpe: 6 bar, 12 bar, 18 bar, 24 bar, 36 bar, 48 bar, 60 bar, 72 bar
Doppelkopfpumpe: 5 bar, 10 bar, 20 bar
Modellauswahl
Modell | Durchflussbereich m3/H | Drehzahlbereich U/min | Motorleistung kW |
0,18 ~ 0,42 | 180-550 | 0,37 bis 0,75 | |
0,5 bis 1,2 | 180-550 | 0,55 bis 1,5 | |
1,5 bis 6 | 200~650 | 1,75~3 | |
3~10 | 180~550 | 2,2 bis 7,5 | |
4~15 | 150~520 | 4~11 | |
8~25 | 135~470 | 7,5 bis 15 | |
12~40 | 140~450 | 7,5~22 | |
15~60 | 136~420 | 22 bis 30 | |
30 ~100 | 120~350 | 30~55 | |
35~140 | 100~350 | 30~75 | |
60~200 | 80~270 | 45~90 | |
70~270 | 70~240 | 55~110 | |
80~340 | 50~190 | 75~160 |
Produktanwendungen
Die Pumpe ist für alle Fördermedien, einschließlich Wasser, mit einem Feststoffanteil von maximal 45 % ausgelegt. Die Pumpen eignen sich für folgende Anwendungen:
1. Lebensmittelverarbeitungsfabriken: Transport von Marmelade, Fleischpasteten, Stärke, Schokolade usw.
2. Kläranlage: Lieferung von entschwefeltem Abwasser, Schlamm usw.
3. Ölfeldindustrie: Förderung von Öl- und Gasgemischen, Öl- und Wassergemischen usw.
Qualitätskontrolle
Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierungen für das Qualitätsmanagementsystem ISO9001, das Umweltmanagementsystem ISO14001 und das Arbeitsschutzmanagementsystem IS045001, um sicherzustellen, dass alle Aspekte der Produktion und Verarbeitung streng durch die drei Managementsysteme kontrolliert werden. Die strengen Anforderungen bilden die Grundlage für die Qualitätssicherung der Sabert-Produkte.
Produktvorteil
1. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Erforschung und Anwendung der Mono-Prinzip-Technologie.
2. Die Kerntechnologie wird aus Deutschland eingeführt, entsprechend den Kundenanforderungen und Branchenmerkmalen zugeschnitten und speziell entwickelt, um unterschiedliche Nutzungsanforderungen zu erfüllen.
3. Die Kernteile des Produkts, Statorgummi und Kreuzgelenkmantel, werden aus Deutschland importiert.
4. Der Rotor ist eine der Kernkomponenten des Produkts. Seine Bearbeitungsgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Gesamtqualität und Lebensdauer des Produkts aus. Wir haben das modernste Rotorbearbeitungszentrum PS1000 aus Deutschland importiert. Die Ausrüstung entspricht derzeit der größten Spezifikation in Asien und weist die höchste Bearbeitungsgenauigkeit der Rotorbearbeitungsausrüstung auf. Sie kann Einzelkopf-, Doppelkopf- und Mehrkopf-Spiraloberflächen bearbeiten. Die maximale Bearbeitungslänge beträgt 10.000 mm, der maximale Werkstückdurchmesser 300 mm.
5. Wir verfügen über unsere eigene Gummiformel und unser eigenes Fertigungs-Know-how und arbeiten kontinuierlich an Innovationen, um unseren Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
6. Unser Produktvertriebsnetz auf der ganzen Welt mit starkem technischen Support und Kundendienst;
7. Professionelles Kundendienstteam, das Kunden beim ersten Mal bei der Lösung der während des Gebrauchs auftretenden Probleme unterstützt.