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M2 Exzenterschneckenpumpe mit offenem Trichter

Exzenterschneckenpumpen sind Verdrängerpumpen, deren Antrieb auf der Presspassung zwischen dem exzentrisch bewegten Rotor und dem feststehenden Rotor beruht. Dadurch entstehen voneinander getrennte Dichtungsräume. Durch die Rotation des Rotors im Stator werden die Dichtungsräume axial vom Pumpeneinlass zum Pumpenauslass bewegt. So werden flüssige Medien über die Dichtungsräume der Pumpe gefördert.

    Strukturelle Merkmale

    Rotor
    Wir können den Rotor in verschiedenen Abmessungen entsprechend Ihren Anforderungen entwerfen und verarbeiten. Die Metallmaterialien können behandelt werden, um die Härte auf HRC 65-67 zu erhöhen.
    Stator
    Material: NBR, NBRH, HNBR, EPDM und FKM sind optional.
    Verschiedene Materialien weisen unterschiedliche Abrieb- und Temperaturbeständigkeiten auf.
    Kardangelenk
    Zur Auswahl stehen zahlreiche Kreuzgelenktypen, wie Stift-, Hygiene-, flexible, Kugelzahn- und Kreuzstiftgelenke, um mehrere Drehmomentübertragungen und Axiallasten zu bewältigen.
    Siegel
    Je nach Betriebsbedingungen sind Packungsdichtungen und Gleitringdichtungen optional. Um die Lebensdauer der Wellendichtung zu verlängern, kann ein Kühl- und Spülsystem hinzugefügt werden.
    Antriebssystem
    Hochwertige Antriebssysteme von SEW, NORD, ABB und mehr sind optional.
    Weifang Subtor, ein deutsches Subtor-Investmentunternehmen in China, bietet eine breite Palette an Exzenterschneckenpumpen und Komponenten. Die Exzenterschneckenpumpe der T-Klasse findet typische Anwendungen in der Wasserförderung, Sand- und Schlammförderung, Chemikalienförderung, Förderung viskoser Flüssigkeiten usw. Eine Exzenterschneckenpumpe ist eine Verdrängerpumpe, auch Exzenterschneckenpumpe genannt. Mit deutscher Technologie und umfangreichen Marketingressourcen bietet Subtor hochwertige Exzenterschneckenpumpen mit maßgeschneiderten Lösungen für globale Kunden.

    Produktdetails

    Spezifikation der VD-P04M2 Exzenterschneckenpumpe mit offenem Trichter
    Max. Betriebsdruck 12\18\24 bar
    Modellauswahl

    Modell

    Durchflussbereich m3/H

    Drehzahlbereich U/min

    Motorleistung kW

    VD050-011P04\P06\P08M2/N

    1~5

    120~220

    2,2 bis 5,5

    VD060-019P04\P06\P08M2/N

    2~7

    100~220

    3~7,5

    VD070-029P04\P06\P08M2/N

    3~12

    80~200

    5,5~11

    VD090-053P04\P06\P08M2/N

    5~20

    70~180

    7,5~18,5

    VD100-080P04\P06\P08M2/N

    8 bis 30

    70~170

    11 bis 30 Uhr

    VD120-120P04\P06\P08M2/N

    10~40

    70~160

    18,5~45

    VD150-230P04\P06\P08M2/N

    15~55

    60~120

    22~55

    VD170-300P04\P06\P08M2/N

    20~60

    50~100

    30~75

    1. Der Saugraum ist als rechteckiger großer Trichter ausgeführt, und die Pleuelstange ist mit einem großen Spiralpropeller ausgestattet. Dieser verhindert wirksam die Ansammlung von Medium am Pumpeneingang, verbessert das Verhältnis des Mediums in Rotor- und Statorhohlraum erheblich und steigert die Förderleistung der Pumpe. Er eignet sich zum Fördern von Materialien mit hoher Viskosität, hohem Feststoffgehalt und geringer Fließfähigkeit, wie beispielsweise Zementkuchen mit einem Feststoffgehalt von 18–30 %, festen Küchenabfällen, Biogasrückständen, Kartoffelresten, Bohnenresten, Fruchtresten, Fruchtmark, Tomatensauce, Fischpaste, Sauce, Mark usw. Die Größe des Trichters kann entsprechend den Installationsanforderungen des Kunden vor Ort entworfen und hergestellt werden.
    2. Um den Widerstand der Rohrleitung zu verringern, sollte das Rohrmaterial möglichst aus rostfreiem Stahl bestehen, beispielsweise aus Kohlenstoffstahlrohren, um sicherzustellen, dass die Innenfläche glatt und rostfrei ist: Der Wenderadius der Rohrleitung sollte größer oder gleich dem 4- bis 5-fachen Durchmesser der Rohrleitung selbst sein.
    Vorschläge: Der Rohrdurchmesser der Trichterpumpe liegt je nach tatsächlicher Situation normalerweise zwischen DN100 und DN350. Versuchen Sie, 90-Grad-Kniestücke zu vermeiden.
    3. Der Extrusionshohlraum kann geteilt werden. Der Extrusionshohlraum und der Saughohlraumkörper sind axial trennbar und mit Bolzen verbunden, so dass beim Ersetzen des Rotors, solange der Extrusionshohlraum zerlegt ist, der Rotor zum Ersetzen entfernt werden kann, ohne dass der gesamte Saughohlraumkörper entfernt werden muss. Und die Wartung ist bequemer und schneller.
    4. Der obere Teil des Extrusionssilos der Saugkammer der Pumpe befindet sich nahe dem Statorende und ist mit einer Wassereinspritzöffnung (kleines Kugelventil) versehen. Vor dem Pumpenbetrieb kann bei Bedarf eine kleine Menge Wasser oder eine andere Flüssigkeit hinzugefügt werden, um einen Trockenlauf der Pumpe zu verhindern. Der Boden der Saugkammer ist mit einer Flanschstruktur der Auslassöffnung versehen, sodass das in der Pumpe verbleibende Material vor der Wartung ausgewaschen werden kann.

    Produktanwendungen

    Eine M2 Exzenterschneckenpumpe mit offenem Trichter, deren Trichter deutlich größer ist als bei anderen Pumpen, kann grobkörnige Medien besser fördern und eignet sich daher für die Förderung dicker Medien mit maximal 30 % Feststoffanteil. Die Kupplungswelle der M2 CLASS Exzenterschneckenpumpe verfügt über ein spiralförmiges Schaufelblatt, das verhindert, dass Medium den Einlass blockiert. Dies verbessert wiederum das Verhältnis des in Stator und Rotor eintretenden Mediums erheblich.
    Diese Exzenterschneckenpumpe wird häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:
    Stärkeindustrie: Förderung von Stärkebrei, Kartoffeltrester, Kartoffelpüree, Weizengluten, Kleister und anderen Stärkematerialien

    Umweltschutzindustrie: Förderung von Sanitärabwässern, Industrieabwässern, verdünnten Schlämmen, Belebtschlamm, entwässertem Schlamm, dickeren Materialien, Zusatzstoffen
    Pharmazeutische Industrie: Transport von Extraktflüssigkeit und konzentrierter Flüssigkeit aus der chinesischen Kräuterkunde, Salben, Kräuterrückständen und entwässertem Schlamm aus pharmazeutischen Fabriken
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    Qualitätskontrolle

    Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierungen für das Qualitätsmanagementsystem ISO9001, das Umweltmanagementsystem ISO14001 und das Arbeitsschutzmanagementsystem IS045001, um sicherzustellen, dass alle Aspekte der Produktion und Verarbeitung streng durch die drei Managementsysteme kontrolliert werden. Die strengen Anforderungen bilden die Grundlage für die Qualitätssicherung der Sabert-Produkte.

    Produktvorteil

    1. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Erforschung und Anwendung der Mono-Prinzip-Technologie.
    2. Die Kerntechnologie wird aus Deutschland eingeführt, entsprechend den Kundenanforderungen und Branchenmerkmalen zugeschnitten und speziell entwickelt, um unterschiedliche Nutzungsanforderungen zu erfüllen.
    3. Die Kernteile des Produkts, Statorgummi und Kreuzgelenkmantel, werden aus Deutschland importiert.
    4. Der Rotor ist eine der Kernkomponenten des Produkts. Seine Bearbeitungsgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Gesamtqualität und Lebensdauer des Produkts aus. Wir haben das modernste Rotorbearbeitungszentrum PS1000 aus Deutschland importiert. Die Ausrüstung entspricht derzeit der größten Spezifikation in Asien und weist die höchste Bearbeitungsgenauigkeit der Rotorbearbeitungsausrüstung auf. Sie kann Einzelkopf-, Doppelkopf- und Mehrkopf-Spiraloberflächen bearbeiten. Die maximale Bearbeitungslänge beträgt 10.000 mm, der maximale Werkstückdurchmesser 300 mm.
    5. Wir verfügen über unsere eigene Gummiformel und unser eigenes Fertigungs-Know-how und arbeiten kontinuierlich an Innovationen, um unseren Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
    6. Unser Produktvertriebsnetz auf der ganzen Welt mit starkem technischen Support und Kundendienst;
    7. Professionelles Kundendienstteam, das Kunden beim ersten Mal bei der Lösung der während des Gebrauchs auftretenden Probleme unterstützt.