010203
Vertikale Exzenterschneckenpumpe
Strukturelle Merkmale
Rotor
Der Rotor kann nach Kundenspezifikationen konstruiert und gefertigt werden. Oberflächenhärtung oder Vakuum-Wärmebehandlungen können bei Metallwerkstoffen angewendet werden, um deren Härte auf bis zu HRC 65-67 zu erhöhen.
Stator
Material: Für den Stator können die Materialien NBR, NBRH, HNBR, EPDM und FKM verwendet werden, da sie verschiedenen abrieb- und hochtemperaturbeständigen Medien und Betriebsumgebungen standhalten.
Kardangelenk
Kreuzgelenk-Getriebekomponenten können hergestellt und in Ihre Pumpe eingebaut werden. Neben herkömmlichen Kreuzgelenken mit Stift und Hülse bieten wir auch Kreuzgelenke in Hygieneklasse, flexible Gelenke, Kugelgelenke und Kreuzbolzengelenke an, um die unterschiedlichen Drehmomente und Axiallasten zu bewältigen.
Wellendichtung
Je nach Ihren spezifischen Arbeitsbedingungen können Packungs- oder Gleitringdichtungen auf der Welle installiert werden. Kühl- und Waschsysteme können ebenfalls installiert werden, um die Lebensdauer der Dichtung und der Pumpe im Allgemeinen zu verlängern.
Antriebssystem
Zur Auswahl stehen SEW, NORD, ABB und weitere hochwertige Antriebssysteme.
Weifang Subtor, ein deutsches Subtor-Investmentunternehmen in China, bietet eine breite Palette an Exzenterschneckenpumpen und Komponenten. Exzenterschneckenpumpen der Klasse A finden typische Anwendungen in der Lebensmittel-, Schlamm-, Abwasser- und Ölförderung usw. Eine Exzenterschneckenpumpe ist eine Verdrängerpumpe, auch Exzenterschneckenpumpe genannt. Mit deutscher Technologie und umfangreichen Marketingressourcen bietet Subtor hochwertige Exzenterschneckenpumpen mit maßgeschneiderten Lösungen für globale Kunden.
Produktetikett
Die Länge der vertikalen Exzenterschneckenpumpe der OU-Klasse ist einstellbar, sodass die Pumpe an Pools oder Brunnen unterschiedlicher Tiefe angepasst werden kann. Rotor und Stator bleiben während des Pumpenbetriebs unter Wasser.
sodass der Getriebemotor nicht mit dem Medium in Berührung kommt. Der Sauganschluss der Pumpe befindet sich am Beckenboden und wird zur maximalen Stabilität mit dem Fuß fixiert.
Produktdetails
Parameter der vertikalen Klasse progressive VD-P02OU
Schneckenpumpe:maximaler Betriebsdruck 6 bar
Modellauswahl
Modell | Durchflussbereich m3/H | Drehzahlbereich U/min | Motorleistung kW |
1,5 bis 7 | 180~650 | 0,55 bis 1,5 | |
3~12 | 180~600 | 0,75 bis 3 | |
4~15 | 150~550 | 1,1 bis 5,5 | |
8~25 | 150~450 | 5,5 bis 7,5 | |
12~40 | 150~400 | 7,5~11 | |
15~60 | 120~380 | 11~18,5 | |
30 ~100 | 120~350 | 15 bis 30 | |
35~140 | 100~320 | 15~37 | |
40~200 | 90~280 | 37~55 | |
50~300 | 60~240 | 45~75 | |
60~360 | 50~200 | 45~90 |
Parameter:Maximaler Betriebsdruck 12 bar
Modell | Durchflussbereich m3/H | Drehzahlbereich U/min | Motorleistung kW |
0,5 bis 3,5 | 180~650 | 0,55 bis 1,5 | |
1,5 bis 6 | 180~600 | 0,75 bis 3 | |
2 bis 7,5 | 150~550 | 1,1 bis 5,5 | |
4~12,5 | 150~450 | 5,5 bis 7,5 | |
6~20 | 150~400 | 7,5~11 | |
7,5~30 | 120~380 | 11~18,5 | |
15 ~50 | 120~350 | 15 bis 30 | |
17,5~70 | 100~320 | 15~37 | |
20 bis 100 | 90~280 | 37~55 | |
25~150 | 60~240 | 45~90 |
Produktanwendungen
Die Pumpe wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in:
Lebensmittelindustrie: Lieferung von frischem Saft, Bier, Wein und anderen Getränken; Joghurt, Käse, Boudin und anderen Milchprodukten
Kohleschlammindustrie: Lieferung von Kohleschlamm
Farben- und Lackindustrie: Lieferung von Tinte, Farbe und mehr
Ölindustrie: Lieferung ölhaltiger Abwässer und Klärschlämme
Verkaufsargument
1. Durch Anpassen der Länge des Pumpenkörpers kann die Pumpe in verschiedenen Tiefen des Beckens oder Tanks installiert werden. Rotor und Stator sind teilweise in das Becken eingelassen, und der Getriebemotor befindet sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels, ohne Kontakt mit dem Medium. Die Saugseite der Pumpe befindet sich am Beckenboden und wird durch den Stützfuß fixiert. Der Betrieb ist sehr reibungslos.
2. Die Kerntechnologie wird aus Deutschland eingeführt, entsprechend den Kundenanforderungen und Branchenmerkmalen zugeschnitten und speziell entwickelt, um unterschiedliche Nutzungsanforderungen zu erfüllen.
3, die Kernteile des Produkts Statorgummi, Kreuzgelenkhülle aus Deutschland importiert;
4. Der Rotor ist eine der Kernkomponenten des Produkts. Seine Bearbeitungsgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Gesamtqualität und Lebensdauer des Produkts aus. Wir haben das modernste Rotorbearbeitungszentrum PS1000 aus Deutschland importiert. Die Ausrüstung entspricht derzeit der größten Spezifikation in Asien. Die Rotorbearbeitungsausrüstung weist die höchste Bearbeitungsgenauigkeit auf und kann Spiraloberflächen mit einem Kopf, einem Doppelkopf und mehreren Köpfen bearbeiten. Die maximale Bearbeitungslänge beträgt 10.000 mm, der maximale Werkstückdurchmesser beträgt 300 mm.
5. Wir verfügen über unsere eigene Gummiformel und unser eigenes Fertigungs-Know-how und arbeiten kontinuierlich an Innovationen, um unseren Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
6. Unser Produktvertriebsnetz ist auf der ganzen Welt verteilt und bietet starken technischen Support und Kundendienst.
7. Professionelles Kundendienstteam, das den Kunden beim ersten Mal bei der Lösung der während des Gebrauchs auftretenden Probleme unterstützt.
8. Durch Anpassen der Länge des Pumpenkörpers kann die Pumpe in verschiedenen Tiefen des Beckens oder Tanks installiert werden. Rotor und Stator sind teilweise in das Becken eingelassen, und der Getriebemotor befindet sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels, ohne Kontakt mit dem Medium. Die Saugseite der Pumpe befindet sich am Beckenboden und wird durch den Stützfuß fixiert. Der Betrieb ist sehr reibungslos.
Qualitätskontrolle
Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierungen für das Qualitätsmanagementsystem ISO9001, das Umweltmanagementsystem ISO14001 und das Arbeitsschutzmanagementsystem IS045001, um sicherzustellen, dass alle Aspekte der Produktion und Verarbeitung streng durch die drei Managementsysteme kontrolliert werden. Die strengen Anforderungen bilden die Grundlage für die Qualitätssicherung der Sabert-Produkte.
Produktvorteil
1. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Erforschung und Anwendung der Mono-Prinzip-Technologie.
2. Die Kerntechnologie wird aus Deutschland eingeführt, entsprechend den Kundenanforderungen und Branchenmerkmalen zugeschnitten und speziell entwickelt, um unterschiedliche Nutzungsanforderungen zu erfüllen.
3. Die Kernteile des Produkts, Statorgummi und Kreuzgelenkmantel, werden aus Deutschland importiert.
4. Der Rotor ist eine der Kernkomponenten des Produkts. Seine Bearbeitungsgenauigkeit wirkt sich direkt auf die Gesamtqualität und Lebensdauer des Produkts aus. Wir haben das modernste Rotorbearbeitungszentrum PS1000 aus Deutschland importiert. Die Ausrüstung entspricht derzeit der größten Spezifikation in Asien und weist die höchste Bearbeitungsgenauigkeit der Rotorbearbeitungsausrüstung auf. Sie kann Einzelkopf-, Doppelkopf- und Mehrkopf-Spiraloberflächen bearbeiten. Die maximale Bearbeitungslänge beträgt 10.000 mm, der maximale Werkstückdurchmesser 300 mm.
5. Wir verfügen über unsere eigene Gummiformel und unser eigenes Fertigungs-Know-how und arbeiten kontinuierlich an Innovationen, um unseren Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
6. Unser Produktvertriebsnetz auf der ganzen Welt mit starkem technischen Support und Kundendienst;
7. Professionelles Kundendienstteam, das Kunden beim ersten Mal bei der Lösung der während des Gebrauchs auftretenden Probleme unterstützt.