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Bomba de cavidad progresiva clase K
Características estructurales
Rotor
El rotor de la bomba puede fabricarse con diversos diseños geométricos según las necesidades del cliente. Se pueden aplicar tratamientos de endurecimiento superficial o de vacío a los componentes metálicos. Una vez completados, la dureza del metal puede alcanzar HRC 65-67.
Estator
Materiales: NBR, NBRH, HNBR, EPDM y FKM. Los diversos materiales son adecuados para diferentes niveles de fluidos y condiciones de trabajo.
Junta universal
Podemos proporcionar a los clientes piezas de transmisión de junta universal que comienzan con juntas universales de tipo pasador y tipo manguito de pasador tradicionales y continúan con juntas universales de clase higiénica, tipo flexible, tipo diente de bola y tipo pasador transversal, para abordar diversas transmisiones de torque y requisitos de carga axial.
Sello del eje
Se pueden elegir empaquetaduras o sellos mecánicos para el eje de la bomba. Los diferentes estilos deben seleccionarse según las condiciones de trabajo de la bomba. Se pueden incluir sistemas de refrigeración y lavado para prolongar la vida útil de la bomba.
Sistema de conducción
Se pueden instalar sistemas de accionamiento SEW, NORD, ABB y otros de alta calidad en su nueva bomba.
Weifang Subtor, empresa alemana con sede en China, ofrece una amplia gama de bombas de cavidad progresiva y componentes. La bomba de cavidad progresiva clase K se utiliza habitualmente en el bombeo de agua, lodos y petróleo, entre otras aplicaciones. Una bomba de cavidad progresiva es un tipo de bomba de desplazamiento positivo, también conocida como bomba de tornillo excéntrico. Con tecnología alemana y amplios recursos de marketing, Subtor ofrece bombas PCP de calidad con soluciones personalizadas para clientes globales.
Etiqueta del producto
La bomba de cavidad progresiva clase K fue desarrollada de acuerdo con las necesidades de los clientes con limitaciones de espacio.
Detalles del producto
Parámetros
Etapa: 1-12 etapas
Tipo: bomba monobloque de un solo cabezal, bomba no-bloque de doble cabezal
Presión de trabajo
Bomba de un solo cabezal: 6 bar, 12 bar, 18 bar, 24 bar, 36 bar, 48 bar, 60 bar, 72 bar
Bomba de doble cabezal: 5 bar, 10 bar, 20 bar
Selección de modelos
Modelo | Rango de caudal m3/hora | Rango de velocidad rpm | Potencia del motor en kW |
VD030-028P04OH/NORTE | 0,3~2,5 | 200~600 | 0,75~1,5 |
VD035-060P04OH/NORTE | 0,4~4 | 200~550 | 1.1~4 |
VD040-005P04OH/NORTE | 2~6 | 150~520 | 1,5~5,5 |
VD050-011P04OH/NORTE | 3~13 | 110~480 | 3~7.5 |
VD060-019P04OH/NORTE | 3~23 | 100~460 | 4~11 |
VD070-029P04OH/NORTE | 5~36 | 100~440 | 5,5~15 |
VD090-053P04OH/NORTE | 10~50 | 100~350 | 7.5~22 |
VD100-080P04OH/NORTE | 15~70 | 80~330 | 15~37 |
VD120-120P04OH/NORTE | 10~90 | 70~290 | 18,5~45 |
VD150-230P04OH/NORTE | 10~120 | 60~230 | 22~75 |
VD170-300P04OH/NORTE | 20~150 | 50~200 | 30~110 |
Aplicaciones del producto
La bomba de cavidad progresiva clase K se desarrolló según las necesidades de los clientes con limitaciones de espacio. La longitud del cuerpo de la bomba se reduce a tan solo 2/3 de la de las bombas estándar. Esto la hace ideal para la construcción naval, el transporte en yacimientos petrolíferos, plataformas marinas o aplicaciones industriales con espacios reducidos. La bomba está diseñada para transportar medios con un contenido máximo de sólidos del 45%, incluyendo agua.
Punto de venta
1, bomba de instalación vertical con motorreductor, diseño especial, la longitud del cuerpo de la bomba se acorta a dos tercios del producto estándar, especialmente adecuada para espacios de instalación en condiciones de trabajo estrechas, ampliamente utilizada en la construcción naval, plataformas marinas y otras industrias;
2. La tecnología central se introduce desde Alemania, se adapta según los requisitos del cliente y las características de la industria, y está especialmente diseñada para satisfacer diferentes necesidades de uso;
3, las partes centrales del estator del producto de caucho, funda de junta universal importada de Alemania;
4, el rotor como uno de los componentes principales del producto, su precisión de procesamiento afecta directamente la calidad general y la vida útil del producto, importamos de Alemania el centro de procesamiento de rotor más avanzado PS1000, el equipo es actualmente la especificación más grande en Asia, la mayor precisión de procesamiento del equipo de procesamiento del rotor, puede procesar superficies espirales de cabezal simple, cabezal doble y cabezal múltiple, la longitud máxima de mecanizado es de 10000 mm, el diámetro máximo de la pieza de trabajo es de 300 mm;
5, tenemos nuestra propia fórmula de caucho y conocimientos de fabricación, y continuamos innovando para ofrecer a los clientes mejores productos y servicios;
6, nuestra red de ventas de productos en todo el mundo, con un sólido soporte técnico y posventa;
7. Equipo profesional de servicio posventa que, por primera vez, guía a los clientes para resolver los problemas encontrados durante el proceso de uso.
8. Ajustando la longitud del cuerpo de la bomba, se puede instalar a diferentes profundidades de la piscina o tanque. El rotor y el estator están parcialmente insertados en la piscina, y el motorreductor se ubica por encima del nivel del líquido, sin contacto con el fluido. La succión de la bomba se ubica en el fondo de la piscina y se fija mediante un pie de apoyo, lo que garantiza un funcionamiento muy suave.
Control de calidad
La empresa ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001, la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional IS045001, para garantizar que todos los aspectos de la producción y el procesamiento estén estrictamente controlados por los tres sistemas de gestión, requisitos estrictos, es la base para la garantía de calidad del producto Sabert.
Ventaja del producto
1. Tenemos más de 20 años de experiencia en la investigación y aplicación de la tecnología del principio Mono;
2. La tecnología central se introduce desde Alemania, se adapta según los requisitos del cliente y las características de la industria, y está especialmente diseñada para satisfacer diferentes necesidades de uso;
3. Las partes centrales del producto estator de caucho, funda de junta universal importada de Alemania;
4. El rotor, uno de los componentes principales del producto, tiene una precisión de procesamiento que afecta directamente su calidad y vida útil. Importamos el centro de mecanizado de rotores PS1000 de Alemania, el más avanzado del mercado. Este equipo cuenta actualmente con la mayor especificación en Asia. Ofrece la máxima precisión de procesamiento y permite procesar superficies espirales de cabezal simple, doble y múltiple. La longitud máxima de mecanizado es de 10 000 mm y el diámetro máximo de la pieza es de 300 mm.
5. Contamos con nuestra propia fórmula de caucho y conocimientos de fabricación, y continuamos innovando para ofrecer a los clientes mejores productos y servicios;
6. Nuestra red de ventas de productos en todo el mundo, con un sólido soporte técnico y posventa;
7. Equipo profesional de servicio posventa, que por primera vez guía a los clientes para resolver los problemas encontrados en el proceso de uso.