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Cabezal de accionamiento de la bomba de PC (motor B)
Características estructurales
Reemplazar diferentes poleas de motor puede lograr diferentes relaciones de transmisión, dos grados de reductor tienen un impacto reducido y una transmisión más suave.
Detalles del producto
El freno de disco accionado hidráulicamente está ubicado sobre la caja de cambios. Cuando el dispositivo entra en retroceso, el motor hidráulico suministra aceite presurizado para activar las pastillas de freno. Las pastillas de freno y el disco logran un frenado por fricción. Las pastillas de freno son fácilmente accesibles, lo que resulta en un mantenimiento conveniente.
El cabezal de transmisión se puede combinar con varios tipos de motores, incluidos motores NEMA, motores a prueba de explosiones, motores de regulación de velocidad de frecuencia variable, etc.
Modelo | Potencia nominal | Carga axial | Par máximo | Control de retroceso | Tamaño de la varilla pulida | Brida de conexión |
SDHB-30 | 30 caballos de fuerza | 80 kN | 1500 Nm | Hidráulico | 1 1/8"; 1 1/4" | 3 1/8"; 4 1/16" |
SDHB-50 | 50 caballos de fuerza | 120 kN | 2500 Nm | Hidráulico | 1 1/4〞1 1/2〞 | 4 1/16"; 7 1/16" |
Aplicaciones del producto
Los cabezales de accionamiento de la serie SDH están diseñados específicamente para sistemas de bombas de PC. Las aplicaciones de cabezales de accionamiento son robustas y de larga duración para trabajos en campo.
Uno o dos motores eléctricos, acoplados a un eje hueco mediante correas y poleas. El eje hueco se acopla a la varilla pulida mediante una abrazadera. La parte inferior es un prensaestopas tipo cuerda.
El motor se ajusta mediante una puerta abatible y soportes. Las correas y poleas están completamente cerradas.
El control de retroceso del cabezal de accionamiento se controla mediante un sistema de frenado hidrodinámico. Cuando el dispositivo se apaga y se produce una reversa, el eje hueco impulsa la bomba hidráulica para que gire y el freno hidráulico se activa. El frenado es inmediato y suave. La fuerza de frenado varía con la velocidad de la reversa hasta que esta se detiene.
Control de calidad
La empresa ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001, la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional IS045001, para garantizar que todos los aspectos de la producción y el procesamiento estén estrictamente controlados por los tres sistemas de gestión, requisitos estrictos, es la base para la garantía de calidad del producto Sabert.
Ventaja del producto
1. Tenemos más de 20 años de experiencia en la investigación y aplicación de la tecnología del principio Mono;
2. La tecnología central se introduce desde Alemania, se adapta según los requisitos del cliente y las características de la industria, y está especialmente diseñada para satisfacer diferentes necesidades de uso;
3. Las partes centrales del producto estator de caucho, funda de junta universal importada de Alemania;
4. El rotor, uno de los componentes principales del producto, tiene una precisión de procesamiento que afecta directamente su calidad y vida útil. Importamos el centro de mecanizado de rotores PS1000 de Alemania, el más avanzado del mercado. Este equipo cuenta actualmente con la mayor especificación en Asia. Ofrece la máxima precisión de procesamiento y permite procesar superficies espirales de cabezal simple, doble y múltiple. La longitud máxima de mecanizado es de 10 000 mm y el diámetro máximo de la pieza es de 300 mm.
5. Contamos con nuestra propia fórmula de caucho y conocimientos de fabricación, y continuamos innovando para ofrecer a los clientes mejores productos y servicios;
6. Nuestra red de ventas de productos en todo el mundo, con un sólido soporte técnico y posventa;
7. Equipo profesional de servicio posventa, que por primera vez guía a los clientes para resolver los problemas encontrados en el proceso de uso.