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Repuestos para bombas de cavidad progresiva

Como fabricante de bombas de cavidad progresiva, no solo ofrecemos bombas completas, sino también una variedad de repuestos, como el estator, el rotor y la biela. No solo personalizamos productos, sino que también ofrecemos una amplia selección de piezas estándar.

    Características estructurales

    1. Biela de bomba de cavidad progresiva
    Como fabricante profesional de bombas de cavidad progresiva, también fabricamos bielas de alta calidad para garantizar el máximo rendimiento de las bombas. Podemos personalizar la biela para satisfacer las necesidades específicas del cliente y ofrecer diferentes estructuras, como la biela asimétrica, la biela cónica o la biela multicapa.
    Weifang Subtor, empresa con capital alemán en China, ofrece una amplia gama de bombas de cavidad progresiva y componentes de biela. Con tecnología alemana y amplios recursos de marketing, Subtor proporciona bombas PCP de calidad, así como piezas de rotor-estator, a clientes globales.
    2. Estator de bomba de cavidad progresiva
    El estator es uno de los componentes más importantes de una bomba de cavidad progresiva y suele dividirse en dos tipos: estator de caucho y estator rígido. Ofrecemos estatores personalizados según las condiciones reales de campo y el medio de transmisión.
    1. Estator de caucho: Los estatores son una parte vulnerable de las bombas de cavidad progresiva. Cuando la superficie del estator se desgasta, el sellado entre el rotor y el estator disminuye, lo que resulta en una disminución del caudal. Es necesario elegir diferentes cauchos, como NBR, NBRH, HNBR, EPDM y FKM, con resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, para adaptarse a los diferentes fluidos.
    2. Estator rígido: Los estatores rígidos incluyen un estator metálico o de PTFE. Se recomienda un estator rígido en entornos de trabajo especializados, como el transporte de aceite caliente, betún a alta temperatura, aceite pesado a alta temperatura, ácidos o álcalis concentrados y una alta concentración de iones cloruro.

    Características del estator rígido

    1. Presenta una alta resistencia a la temperatura, hasta 300 ℃.
    2. El estator rígido puede soportar un medio de alta presión. Presenta un par bajo y una presión de una sola etapa de hasta 12 bar.
    3. En una bomba de cavidad progresiva con el mismo caudal, una bomba con un estator rígido será más pequeña que una con un estator de goma.
    4. Los estatores de metal se caracterizan por una rápida disipación del calor, sin abrasión y una vida útil más larga.
    5. Los estatores de PTFE son adecuados para entornos fuertemente ácidos y alcalinos, así como para medios con alto contenido de cloro.
    Introducción de material de estator común

    Material

    Resistencia a la corrosión

    Resistencia a la hinchazón

    Resistencia a la abrasión

    Resistencia a altas temperaturas

    Rango de temperatura

    Aplicación adecuada

    NBR

    general

    bien

    general

    general

    +110℃

    Industria del petróleo, aguas residuales, alimentos y bebidas, química o papelera

    NBRH

    bien

    excelente

    bien

    general

    +120℃

    Refinación de petróleo, química, aguas residuales

    EPDM

    bien

    pobre

    bien

    general

    +120℃

    Industria química, reactivos químicos, fabricación de papel.

    FKM

    excelente

    excelente

    pobre

    excelente

    +180℃

    Fluido corrosivo y de alta temperatura

    HNBR

    excelente

    bien

    bien

    excelente

    +170℃

    Industria petrolera, petroquímica y química

    PTFE

    excelente

    excelente

    pobre

    excelente

    +230℃

    Ácidos, álcalis y otros medios fuertemente corrosivos, altas temperaturas y altos requisitos de higiene de la industria de alimentos y bebidas.

    Nota: Toda la información anterior puede combinarse según los requisitos específicos, el material que se necesita trasladar y las condiciones de trabajo. Para más información, contáctenos.

    3. Rotor de bomba de cavidad progresiva
    Podemos diseñar y procesar rotores con diferentes formas geométricas para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes. Los materiales metálicos utilizados también pueden tratarse para endurecimiento superficial o calentamiento al vacío, alcanzando una dureza de HRC60-65°. La superficie también puede pulverizarse con carburo de tungsteno o carburo de cromo en industrias específicas para alcanzar una dureza de HRC68° y mejorar su resistencia al desgaste.

    Material

    Resistencia a la corrosión

    Resistencia a la abrasión

    Concentración de Cl- resistente al cloro (ppm)

    Aplicación adecuada

    Acero carbono

    general

    general

    pobre

    Para fluidos abrasivos pero no corrosivos, no se puede utilizar para alimentos.

    Acero al carbono (tratamiento de endurecimiento)

    general

    excelente

    pobre

    Para fluidos no corrosivos pero altamente abrasivos.

    SS420 (tratamiento de endurecimiento)

    general

    bien

    pobre

    Para fluidos ligeramente corrosivos y abrasivos.

    SS304

    bien

    general

    Se puede utilizar en la industria alimentaria y para fluidos ácidos no corrosivos.

    SS304 (tratamiento de endurecimiento)

    bien

    bien

    Para fluidos corrosivos y abrasivos, no se puede utilizar para alimentos.

    SS316

    bien

    general

    100~2000

    Se puede utilizar en la industria alimentaria y para fluidos ácidos no abrasivos.

    SS316 (tratamiento de endurecimiento)

    excelente

    excelente

    100~2000

    Para fluidos corrosivos y abrasivos, no se puede utilizar para alimentos.

    Duplex SS

    excelente

    excelente

    1000~40000

    Para fluidos corrosivos con alto contenido de iones Cl pero fluidos ácidos no abrasivos

    Duplex SS (tratamiento de endurecimiento)

    excelente

    excelente

    1000~40000

    Para fluidos corrosivos con alto contenido de iones Cl y fluidos ácidos abrasivos.

    Introducción de material común del rotor
    Nota: Los materiales utilizados en el rotor descrito anteriormente pueden combinarse según los requisitos específicos del cliente, las particularidades del medio o las condiciones reales de trabajo. Para más información, contáctenos.
    Weifang Subtor, empresa con capital alemán en China, ofrece una amplia gama de bombas de cavidad progresiva y componentes de rotor. Suministramos rotores de acero al carbono, de acero inoxidable y de acero inoxidable dúplex, entre otros. Con tecnología alemana y amplios recursos de marketing, Subtor proporciona bombas PCP de calidad, así como piezas de rotor, a clientes globales.

    4. Piezas de repuesto para bombas de cavidad progresiva
    Mantenemos un stock de repuestos comunes para bombas de cavidad progresiva, incluyendo fundas de junta universal, juntas tóricas, componentes de junta universal y más. Esto nos permite garantizar una entrega rápida y puntual para satisfacer las necesidades del cliente.
    Weifang Subtor, empresa con capital alemán en China, ofrece una amplia gama de bombas de cavidad progresiva y componentes. Con tecnología alemana y amplios recursos de marketing, Subtor proporciona bombas PCP de calidad, así como piezas de sellado para bombas, a clientes globales.

    Etiqueta del producto

    Como fabricante de bombas de cavidad progresiva, no solo ofrecemos bombas completas, sino también una variedad de repuestos, como el estator, el rotor y la biela. No solo personalizamos productos, sino que también ofrecemos una amplia selección de piezas estándar.

    Aplicaciones del producto

    HJ977c08M7N84eM74D2mn143s5ujc6 puntosrotordzwestator y rotorn8gStock114lStock2nto

    Punto de venta

    Los repuestos de uso común están en stock para garantizar que los clientes que los necesiten reciban el producto en el primer envío.

    Control de calidad

    La empresa ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001, la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional IS045001, para garantizar que todos los aspectos de la producción y el procesamiento estén estrictamente controlados por los tres sistemas de gestión, requisitos estrictos, es la base para la garantía de calidad del producto Sabert.

    Ventaja del producto

    1. Tenemos más de 20 años de experiencia en la investigación y aplicación de la tecnología del principio Mono;
    2. La tecnología central se introduce desde Alemania, se adapta según los requisitos del cliente y las características de la industria, y está especialmente diseñada para satisfacer diferentes necesidades de uso;
    3. Las partes centrales del producto estator de caucho, funda de junta universal importada de Alemania;
    4. El rotor, uno de los componentes principales del producto, tiene una precisión de procesamiento que afecta directamente su calidad y vida útil. Importamos el centro de mecanizado de rotores PS1000 de Alemania, el más avanzado del mercado. Este equipo cuenta actualmente con la mayor especificación en Asia. Ofrece la máxima precisión de procesamiento y permite procesar superficies espirales de cabezal simple, doble y múltiple. La longitud máxima de mecanizado es de 10 000 mm y el diámetro máximo de la pieza es de 300 mm.
    5. Contamos con nuestra propia fórmula de caucho y conocimientos de fabricación, y continuamos innovando para ofrecer a los clientes mejores productos y servicios;
    6. Nuestra red de ventas de productos en todo el mundo, con un sólido soporte técnico y posventa;
    7. Equipo profesional de servicio posventa, que por primera vez guía a los clientes para resolver los problemas encontrados en el proceso de uso.