Inquiry
Form loading...

M2 avatud punkriga progressiivne õõnsusega pump

Progressiivsed õõnsuspumbad on mahuga pumbad, mis sõltuvad ekstsentriliselt liikuva rootori ja fikseeritud rootori vahelisest interferentsi sobivusest. See moodustab tihendiõõnsused, mis on üksteisest lahti ühendatud. Staatori sees oleva rootori pöörlemise kaudu liiguvad tihendiõõnsused aksiaalselt pumba sisselaskeotsast väljalaskeava poole. Nii juhitakse pumba tihendusõõnsusi kasutades vedelat keskkonda.

    Struktuursed omadused

    Rootor
    Saame kujundada ja töödelda erinevate mõõtmetega rootorit vastavalt teie vajadustele. Metallmaterjale saab töödelda kõvaduse suurendamiseks kuni HRC 65-67.
    Staator
    Materjal: NBR, NBRH, HNBR, EPDM ja FKM on valikulised.
    Erinevatel materjalidel on erinev kulumis- ja temperatuurikindlus.
    Universaalliigend
    Saadaval on palju universaalliigenditüüpe, näiteks tihvtid, hügieenilised, painduvad, kuulhambad ja risttihvtid, et tulla toime mitme pöördemomendi ülekande ja aksiaalkoormusega.
    Tihend
    Vastavalt töötingimustele on tihendustihend ja mehaanilised tihendid valikulised. Võlli tihendi eluea pikendamiseks võib lisada jahutus- ja loputussüsteemi.
    Sõidusüsteem
    SEW, NORD, ABB ja muud kvaliteetsed sõidusüsteemid on valikulised.
    Weifang Subtor kui Saksa Subtor investeeris Hiinasse, pakub laia valikut progressiivseid õõnsuspumpasid ja komponente. T-klassi käru progresseeruva õõnsusega pumbal on tüüpilised rakendused nagu veepumpamine, liiva- ja lägapumpamine, kemikaalide pumpamine, viskoosse vedeliku pumpamine jne. Progressiivne õõnsuspump on teatud tüüpi mahuga pump, mida tuntakse ka ekstsentrilise kruvipumbana. Saksa toetatud tehnoloogia ja rikkalike turundusressurssidega pakub Subtor kvaliteetseid PCP-pumpasid koos kohandatud lahendustega ülemaailmsetele klientidele.

    Toote üksikasjad

    VD-P04M2 avatud punkriga progresseeruva õõnsusega pumba spetsifikatsioon
    Max töörõhk 12\18\24 bar
    Mudeli valik

    Mudel

    Voolu ulatus m3/h

    Pöörlemiskiiruse vahemik p/min

    Mootori võimsus Kw

    VD050-011P04\P06\P08M2/N

    1~5

    120-220

    2,2-5,5

    VD060-019P04\P06\P08M2/N

    2~7

    100-220

    3-7,5

    VD070-029P04\P06\P08M2/N

    3-12

    80-200

    5,5 ~ 11

    VD090-053P04\P06\P08M2/N

    5-20

    70-180

    7,5-18,5

    VD100-080P04\P06\P08M2/N

    8-30

    70-170

    11-30

    VD120-120P04\P06\P08M2/N

    10-40

    70-160

    18,5-45

    VD150-230P04\P06\P08M2/N

    15-55

    60-120

    22-55

    VD170-300P04\P06\P08M2/N

    20-60

    50-100

    30-75

    1. Imiõõnsus on konstrueeritud ristkülikukujulise suure punkrina ja ühendusvarras on varustatud suure spiraalse labaga sõukruvi seadmega, mis võib tõhusalt takistada keskkonna kogunemist pumba sissepääsu juures, parandada oluliselt keskkonna suhet rootoris ja staatori õõnsuses ning parandada pumba ülekandetõhusust. See sobib kõrge viskoossusega, suure tahke ainesisaldusega ja halva voolavusega materjalide, näiteks tsemendikooki, mille tahke ainesisaldus on 18–30%. Köögijäätmete tahke jääk, biogaasi jääk, kartulijääk, oajääk, puuviljajääk, puuvilja viljaliha, tomatikaste, kalapasta, kaste, viljaliha jne Punkri suurust saab projekteerida ja valmistada vastavalt kliendi kohapealse paigalduse nõuetele.
    2. Torujuhtme takistuse vähendamiseks peaks toru materjal olema võimalikult roostevabast terasest, näiteks süsinikterasest torudest, tagamaks, et sisepind on sile ja roostevaba: torujuhtme pöörderaadius peaks olema torujuhtme enda läbimõõdust suurem või võrdne 4-5 korda.
    Soovitused: Punkri pumba toru läbimõõt, vastavalt tegelikule olukorrale, sobib tavaliselt vahemikus DN100-350; Püüdke vältida 90-kraadiseid küünarnukke.
    3. Ekstrusiooniõõnsust saab poolitada, ekstrusiooniõõnsus ja imemisõõne korpus on aksiaalselt eraldatava konstruktsiooniga ja ühendatud poltidega, nii et rootori vahetamisel, kuni väljapressimise õõnsus on lahti võetud, saab rootori asendamiseks eemaldada, ilma et oleks vaja eemaldada kogu imemisõõnsus, mugavam ja kiirem hooldus.
    4. Pumba imemiskambri ekstrusioonisilo ülemine osa on staatori otsa lähedal ja varustatud vee sissepritseavaga (väike kuulkraan). Enne pumba töötamist võib vajadusel lisada väikese koguse vett või muud vedelikku, et vältida pumba kuivtöötamist; Imemiskambri põhjas on väljalaskeava äärikkonstruktsioon, nii et pumbas jäänud materjali saab enne hooldust välja pesta.

    Tooterakendused

    M2 avatud punkriga progresseeruv õõnsuspump, mille punker on teistest pumpadest palju suurem, suudab paremini pumbata suureteralist keskkonda ja sobib seega maksimaalselt 30% tahke aine sisaldusega paksude söötmete transportimiseks. M2-KLASSI progresseeruva õõnsusega pumba ühendusvõllil on spiraalne laba, mis ei lase ühelgi ainel sisselaskeava blokeerida, mis omakorda on tohutult parandanud staatorisse ja rootorisse siseneva keskkonna suhet.
    Seda progresseeruvat õõnsuspumpa kasutatakse sageli järgmistes valdkondades:
    Tärklisetööstus: tärklise läga, kartulipuru, kartulimassi, nisugluteeni, pasta ja muude tärklisematerjalide transport

    Keskkonnakaitsetööstus: sanitaarreovee, tööstusliku reovee, lahjendatud muda, aktiivmuda, veetustatud muda, paksemate materjalide, lisandite vedu
    Farmaatsiatööstus: Hiina herboloogia ekstraktvedeliku ja kontsentreeritud likööri, ürtide, ürtide jääkide, veetustatud muda transportimine farmaatsiatehastest
    1w8a2 pan3o9i42585gp363v27w1o8l4s

    Kvaliteedikontroll

    Ettevõte on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi, IS045001 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteemi sertifikaadi, et tagada kõigi tootmise ja töötlemise aspektide range kontrollimine kolme juhtimissüsteemiga, ranged nõuded on Saberti tootekvaliteedi tagamise aluseks.

    Toote eelis

    1. Meil ​​on üle 20 aasta kogemust Mono põhimõtte tehnoloogia uurimisel ja rakendamisel;
    2. Põhitehnoloogia on toodud Saksamaalt, kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele ja tööstusharu omadustele ning spetsiaalselt loodud erinevate kasutusvajaduste rahuldamiseks;
    3. Saksamaalt imporditud toote staatorikummi põhiosad, universaalliigendi ümbris;
    4. Rootor kui toote üks põhikomponente, selle töötlemise täpsus mõjutab otseselt toote üldist kvaliteeti ja kasutusiga, importisime Saksamaalt kõige arenenuma rootori töötluskeskuse PS1000, seadmed on praegu Aasia suurim spetsifikatsioon, rootori töötlemise seadmete kõrgeim töötlemistäpsus, saab töödelda ühe peaga, kahepeaga ja mitme peaga spiraalpinda. Maksimaalne töötlemispikkus on 10000 mm, tooriku maksimaalne läbimõõt on 300 mm;
    5. Meil ​​on oma kummivalem ja tootmise oskusteave ning jätkame uuenduste tegemist, et pakkuda klientidele paremaid tooteid ja teenuseid;
    6. Meie toodete müügivõrk üle kogu maailma, millel on tugev tehniline ja müügijärgne tugi;
    7. Professionaalne müügijärgse teeninduse meeskond, mis juhendab kliente esimest korda kasutusprotsessis ilmnenud probleemide lahendamisel.