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Pompe à cavité progressive de classe A
Caractéristiques structurelles
Rotor
Le rotor peut être conçu et fabriqué selon les spécifications des clients. Un durcissement superficiel ou des traitements thermiques sous vide peuvent être appliqués aux matériaux métalliques afin d'augmenter leur dureté jusqu'à HRC 65-67.
Stator
Matériau : Les matériaux NBR, NBRH, HNBR, EPDM et FKM peuvent être utilisés pour le stator car ils peuvent résister à divers milieux et environnements opérationnels résistants à l'abrasion et aux températures élevées.
Joint universel
Les composants de transmission à joint universel peuvent être fabriqués et installés dans votre pompe. En plus des joints universels traditionnels à axe et à manchon, nous fournissons des joints universels de classe hygiénique, de type flexible, de type à denture sphérique et de type à axe transversal, pour gérer les couples et les charges axiales variables.
Joint d'arbre
Des garnitures mécaniques ou des garnitures d'étanchéité peuvent être installées sur l'arbre en fonction de vos conditions de travail spécifiques. Des systèmes de refroidissement et de lavage peuvent également être installés afin de prolonger la durée de vie utile de la garniture et de la pompe en général.
Système de conduite
Les systèmes d'entraînement SEW, NORD, ABB et d'autres systèmes d'entraînement de haute qualité sont disponibles à la sélection.
Weifang Subtor, société allemande à capitaux allemands basée en Chine, propose une large gamme de pompes à cavité progressive et de composants. La pompe à cavité progressive de classe A a des applications typiques telles que le pompage alimentaire, le pompage des boues, le pompage des eaux usées, le pompage du pétrole, etc. Une pompe à cavité progressive est un type de pompe à déplacement positif, également connue sous le nom de pompe à vis excentrique. Grâce à une technologie soutenue par l'Allemagne et à de riches ressources marketing, Subtor fournit des pompes PCP de qualité avec des solutions personnalisées pour les clients mondiaux.
Étiquette du produit
Les pompes à cavité progressive de classe A produites par Subtor présentent une conception structurelle avec un roulement noir, qui peut supporter une charge axiale plus élevée que les conceptions traditionnelles.
Détails du produit
Paramètres
Étape : 1 à 12 étapes
Type : pompe monobloc à tête simple, pompe non-bloc à double tête
Pression de travail
Pompe simple tête : 6 bar, 12 bar, 18 bar, 24 bar, 36 bar, 48 bar, 60 bar, 72 bar
Pompe à double tête : 5 bar, 10 bar, 20 bar
Sélection du modèle
Modèle | Plage de débit m3/h | Plage de vitesse tr/min | Puissance moteur Kw |
0,18 à 0,42 | 180-550 | 0,37 à 0,75 | |
0,5 à 1,2 | 180-550 | 0,55 à 1,5 | |
1,5 à 6 | 200 à 650 | 1,75 à 3 | |
3 à 10 | 180~550 | 2,2 à 7,5 | |
4 à 15 | 150 à 520 | 4 à 11 | |
8 à 25 | 135 à 470 | 7,5 à 15 | |
12 à 40 | 140 à 450 | 7,5 à 22 | |
15 à 60 | 136~420 | 22 à 30 | |
30 ~ 100 | 120 à 350 | 30 à 55 | |
35 à 140 | 100 à 350 | 30 à 75 | |
60 à 200 | 80~270 | 45 à 90 | |
70~270 | 70~240 | 55~110 | |
80~340 | 50~190 | 75~160 |
Applications du produit
La pompe est conçue pour traiter tous les fluides de transport, y compris l'eau, avec une teneur maximale en solides de 45 %. Les pompes sont adaptées aux applications suivantes :
1. Usines de transformation alimentaire : transport de confitures, pâtés de viande, amidons, chocolat, etc.
2. Station d'épuration : fourniture d'eaux usées désulfurées, de boues, etc.
3. Industrie pétrolière : transport de mélanges de pétrole et de gaz, de mélanges de pétrole et d'eau, etc.
Contrôle de qualité
La société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail IS045001, pour garantir que tous les aspects de la production et de la transformation sont strictement contrôlés par les trois systèmes de gestion, des exigences strictes, sont la base de l'assurance qualité des produits Sabert.
Avantage du produit
1. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et l'application de la technologie du principe Mono ;
2. La technologie de base est introduite en Allemagne, adaptée aux exigences des clients et aux caractéristiques de l'industrie, et spécialement conçue pour répondre à différents besoins d'utilisation ;
3. Les pièces principales du produit stator en caoutchouc, gaine de joint universel importées d'Allemagne ;
4. Le rotor est l'un des composants principaux du produit, sa précision de traitement affecte directement la qualité globale et la durée de vie du produit, nous avons importé le centre d'usinage de rotor le plus avancé PS1000 d'Allemagne, l'équipement est actuellement la plus grande spécification en Asie, la plus grande précision de traitement de l'équipement de traitement de rotor, peut traiter une surface en spirale à tête simple, à double tête et à plusieurs têtes. La longueur d'usinage maximale est de 10 000 mm, le diamètre maximal de la pièce est de 300 mm ;
5. Nous avons notre propre formule de caoutchouc et notre propre savoir-faire de fabrication, et continuons d'innover pour fournir aux clients de meilleurs produits et services ;
6. Notre réseau de vente de produits dans le monde entier, avec un support technique et après-vente solide ;
7. Équipe de service après-vente professionnelle, la première fois pour guider les clients pour résoudre les problèmes rencontrés dans le processus d'utilisation.