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Pompe à cavité progressive de classe A
Caractéristiques structurelles
Rotor
Le rotor peut être conçu et fabriqué selon les spécifications du client. Un durcissement superficiel ou des traitements thermiques sous vide peuvent être appliqués aux matériaux métalliques afin d'augmenter leur dureté jusqu'à 65-67 HRC.
Stator
Matériau : Les matériaux NBR, NBRH, HNBR, EPDM et FKM peuvent être utilisés pour le stator car ils peuvent résister à divers milieux et environnements opérationnels résistants à l'abrasion et aux températures élevées.
Joint universel
Des composants de transmission à cardan peuvent être fabriqués et installés sur votre pompe. Outre les cardan traditionnels à axe et à manchon, nous proposons des cardan de classe hygiène, flexibles, à denture sphérique et à axe transversal, pour supporter des couples et des charges axiales variables.
Joint d'arbre
Des garnitures mécaniques ou des garnitures d'étanchéité peuvent être installées sur l'arbre selon les conditions de fonctionnement. Des systèmes de refroidissement et de lavage peuvent également être installés afin de prolonger la durée de vie de la garniture et de la pompe en général.
Système de conduite
Les systèmes d'entraînement SEW, NORD, ABB et d'autres systèmes de haute qualité sont disponibles à la sélection.
Weifang Subtor, société allemande implantée en Chine, propose une large gamme de pompes à vis excentrée et de composants. Les pompes à vis excentrée de classe A sont couramment utilisées pour le pompage d'aliments, de boues, d'eaux usées, de pétrole, etc. Une pompe à vis excentrée est une pompe volumétrique, également appelée pompe à vis excentrée. Grâce à une technologie allemande et à de riches ressources marketing, Subtor fournit des pompes PCP de qualité avec des solutions sur mesure pour ses clients internationaux.
Étiquette du produit
Les pompes à cavité progressive de classe A produites par Subtor présentent une conception structurelle avec un roulement noir, qui peut supporter une charge axiale plus élevée que les conceptions traditionnelles.
Détails du produit
Paramètres
Étape : 1 à 12 étapes
Type : pompe monobloc à tête unique, pompe non monobloc à double tête
Pression de travail
Pompe simple tête : 6 bar, 12 bar, 18 bar, 24 bar, 36 bar, 48 bar, 60 bar, 72 bar
Pompe à double tête : 5 bar, 10 bar, 20 bar
Sélection du modèle
Modèle | Plage de débit m3/h | Plage de vitesse tr/min | Puissance du moteur en kW |
0,18~0,42 | 180-550 | 0,37~0,75 | |
0,5~1,2 | 180-550 | 0,55~1,5 | |
1,5 à 6 | 200~650 | 1,75~3 | |
3 à 10 | 180~550 | 2,2~7,5 | |
4 à 15 | 150~520 | 4 à 11 | |
8~25 | 135~470 | 7,5 à 15 | |
12~40 | 140~450 | 7,5 à 22 | |
15 à 60 | 136~420 | 22~30 | |
30 ~ 100 | 120~350 | 30 à 55 ans | |
35~140 | 100~350 | 30~75 | |
60~200 | 80~270 | 45~90 | |
70~270 | 70~240 | 55~110 | |
80~340 | 50~190 | 75~160 |
Applications du produit
La pompe est conçue pour transporter tout type de fluide, y compris l'eau, avec une teneur maximale en solides de 45 %. Elle convient aux applications suivantes :
1. Usines de transformation alimentaire : transport de confitures, pâtés de viande, amidons, chocolat, etc.
2. Station d'épuration : fournir des eaux usées désulfurées, des boues, etc.
3. Industrie pétrolière : transport de mélanges de pétrole et de gaz, de mélanges de pétrole et d'eau, etc.
Contrôle de qualité
La société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail IS045001, pour garantir que tous les aspects de la production et de la transformation sont strictement contrôlés par les trois systèmes de gestion, des exigences strictes, sont la base de l'assurance qualité des produits Sabert.
Avantage du produit
1. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et l'application de la technologie du principe Mono ;
2. La technologie de base est introduite en Allemagne, adaptée aux exigences des clients et aux caractéristiques de l'industrie, et spécialement conçue pour répondre à différents besoins d'utilisation ;
3. Les pièces principales du produit stator en caoutchouc, gaine de joint universel importées d'Allemagne ;
4. Le rotor étant l'un des composants clés du produit, sa précision d'usinage influence directement sa qualité globale et sa durée de vie. Nous avons importé d'Allemagne le centre d'usinage à rotor PS1000 le plus avancé. Cet équipement, actuellement le plus performant d'Asie, offre une précision d'usinage optimale et peut usiner des surfaces hélicoïdales à tête unique, double et multi-têtes. La longueur d'usinage maximale est de 10 000 mm et le diamètre maximal de la pièce est de 300 mm.
5. Nous avons notre propre formule de caoutchouc et notre propre savoir-faire de fabrication, et continuons d'innover pour fournir aux clients de meilleurs produits et services ;
6. Notre réseau de vente de produits dans le monde entier, avec un support technique et après-vente solide ;
7. Équipe de service après-vente professionnelle, la première fois pour guider les clients pour résoudre les problèmes rencontrés dans le processus d'utilisation.