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Pompe à cavité progressive à trémie ouverte M2
Caractéristiques structurelles
Rotor
Nous pouvons concevoir et usiner le rotor avec différentes dimensions selon vos besoins. Les matériaux métalliques peuvent être traités pour augmenter la dureté jusqu'à HRC 65-67.
Stator
Matériau : NBR, NBRH, HNBR, EPDM et FKM sont en option.
Différents matériaux présentent différents niveaux de résistance à l’abrasion et à la température.
Joint universel
De nombreux types de joints universels sont disponibles pour la sélection, tels que les axes, les joints hygiéniques, les joints flexibles, les joints à billes et les joints transversaux pour gérer de multiples transferts de couple et charges axiales.
Joint
Selon les conditions de fonctionnement, les garnitures d'étanchéité et les garnitures mécaniques sont optionnelles. Afin de prolonger la durée de vie du joint d'arbre, un système de refroidissement et de rinçage peut être ajouté.
Système de conduite
Les systèmes d'entraînement SEW, NORD, ABB et d'autres systèmes de haute qualité sont optionnels.
Weifang Subtor, société allemande à capitaux Subtor en Chine, propose une large gamme de pompes à cavité progressive et de composants. La pompe à cavité progressive à chariot de classe T a des applications typiques telles que le pompage d'eau, le pompage de sable et de boue, le pompage de produits chimiques, le pompage de fluides visqueux, etc. Une pompe à cavité progressive est un type de pompe à déplacement positif, également connue sous le nom de pompe à vis excentrique. Grâce à la technologie soutenue par l'Allemagne et à de riches ressources marketing, Subtor fournit des pompes PCP de qualité avec des solutions personnalisées pour les clients mondiaux.
Détails du produit
Spécifications de la pompe à cavité progressive à trémie ouverte VD-P04M2
Pression de travail maximale 12\18\24 bar
Sélection du modèle
Modèle | Plage de débit m3/h | Plage de vitesse de rotation tr/min | Puissance moteur Kw |
1 à 5 | 120 à 220 | 2,2 à 5,5 | |
2 à 7 | 100 à 220 | 3~7,5 | |
3 à 12 | 80 à 200 | 5,5 à 11 | |
5 à 20 | 70 à 180 | 7,5 à 18,5 | |
8h30 | 70~170 | 11 à 30 | |
10 à 40 | 70~160 | 18,5 à 45 | |
15 à 55 | 60 à 120 | 22 à 55 | |
20 à 60 | 50 à 100 | 30 à 75 |
1. La cavité d'aspiration est conçue comme une grande trémie rectangulaire et la bielle est équipée d'un grand dispositif d'hélice à pales en spirale, ce qui peut empêcher efficacement l'accumulation du fluide à l'entrée de la pompe, améliorer considérablement le rapport du fluide dans le rotor et la cavité du stator, et améliorer l'efficacité de transport de la pompe. Il convient au transport de matériaux à viscosité élevée, à teneur élevée en solides et à faible fluidité, tels que le gâteau de ciment avec une teneur en solides de 18 à 30 %. Résidus solides de déchets de cuisine, résidus de biogaz, résidus de pommes de terre, résidus de haricots, résidus de fruits, pulpe de fruits, sauce tomate, pâte de poisson, sauce, pulpe, etc. La taille de la trémie peut être conçue et fabriquée selon les exigences d'installation sur site du client.
2. Afin de réduire la résistance du pipeline, le matériau du tuyau doit être en acier inoxydable autant que possible, comme les tuyaux en acier au carbone, pour garantir que la surface intérieure est lisse et sans rouille : le rayon de braquage du pipeline doit être supérieur ou égal à 4 à 5 fois le diamètre du pipeline lui-même.
Suggestions : Le diamètre du tuyau de la pompe à trémie, en fonction de la situation réelle, est généralement compris entre DN100 et 350 ; essayez d'éviter les coudes à 90 degrés.
3. La cavité d'extrusion peut être divisée, la cavité d'extrusion et le corps de la cavité d'aspiration sont de conception séparable axialement et sont reliés par des boulons, de sorte que lors du remplacement du rotor, tant que la cavité d'extrusion est démontée, le rotor peut être retiré pour remplacement, sans avoir besoin de retirer l'ensemble du corps de la cavité d'aspiration, et l'entretien est plus pratique et plus rapide.
4. La partie supérieure du silo d'extrusion de la chambre d'aspiration de la pompe est proche de l'extrémité du stator et est dotée d'un orifice d'injection d'eau (petit robinet à boisseau sphérique). Avant le fonctionnement de la pompe, une petite quantité d'eau ou d'un autre liquide peut être ajoutée selon les besoins pour éviter le fonctionnement à sec de la pompe ; le fond de la chambre d'aspiration est doté d'une structure à bride de l'orifice de refoulement, de sorte que le matériau restant dans la pompe puisse être éliminé avant l'entretien.
Applications du produit
Une pompe à cavité progressive à trémie ouverte M2, qui possède une trémie beaucoup plus grande que les autres pompes, a la capacité de mieux pomper des fluides à gros grains et est donc adaptée au transport de fluides épais avec une teneur en solides maximale de 30 %. L'arbre d'accouplement de la pompe à cavité progressive M2 CLASS est doté d'une lame hélicoïdale qui empêche tout fluide de bloquer l'entrée, ce qui a considérablement amélioré le rapport du fluide entrant dans le stator et le rotor.
Cette pompe à cavité progressive est souvent utilisée dans les domaines suivants :
Industrie de l'amidon : transport de bouillie d'amidon, de drêches de pommes de terre, de pulpe de pommes de terre, de gluten de blé, de pâte et d'autres matières féculentes
Secteur de la protection de l'environnement : transport des eaux usées sanitaires, des eaux usées industrielles, des boues diluées, des boues activées, des boues déshydratées, des matériaux plus épais, des additifs
Industrie pharmaceutique : transport d'extraits et de concentrés d'herbes chinoises, d'onguents, de résidus d'herbes, de boues déshydratées provenant d'usines pharmaceutiques








Contrôle de qualité
La société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail IS045001, pour garantir que tous les aspects de la production et de la transformation sont strictement contrôlés par les trois systèmes de gestion, des exigences strictes, sont la base de l'assurance qualité des produits Sabert.
Avantage du produit
1. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et l'application de la technologie du principe Mono ;
2. La technologie de base est introduite en Allemagne, adaptée aux exigences des clients et aux caractéristiques de l'industrie, et spécialement conçue pour répondre à différents besoins d'utilisation ;
3. Les pièces principales du produit stator en caoutchouc, gaine de joint universel importées d'Allemagne ;
4. Le rotor est l'un des composants principaux du produit, sa précision de traitement affecte directement la qualité globale et la durée de vie du produit, nous avons importé le centre d'usinage de rotor le plus avancé PS1000 d'Allemagne, l'équipement est actuellement la plus grande spécification en Asie, la plus grande précision de traitement de l'équipement de traitement de rotor, peut traiter une surface en spirale à tête simple, à double tête et à plusieurs têtes. La longueur d'usinage maximale est de 10 000 mm, le diamètre maximal de la pièce est de 300 mm ;
5. Nous avons notre propre formule de caoutchouc et notre propre savoir-faire de fabrication, et continuons d'innover pour fournir aux clients de meilleurs produits et services ;
6. Notre réseau de vente de produits dans le monde entier, avec un support technique et après-vente solide ;
7. Équipe de service après-vente professionnelle, la première fois pour guider les clients pour résoudre les problèmes rencontrés dans le processus d'utilisation.