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Pompe à vis excentrée à trémie ouverte M2
Caractéristiques structurelles
Rotor
Nous pouvons concevoir et usiner des rotors de différentes dimensions selon vos besoins. Les matériaux métalliques peuvent être traités pour atteindre une dureté de 65-67 HRC.
Stator
Matériau : NBR, NBRH, HNBR, EPDM et FKM sont en option.
Différents matériaux présentent différents niveaux de résistance à l’abrasion et à la température.
Joint universel
De nombreux types de joints universels sont disponibles au choix, tels que les goupilles, les joints hygiéniques, les joints flexibles, les joints à rotule et les goupilles transversales pour gérer de multiples transferts de couple et charges axiales.
Joint
Selon les conditions de fonctionnement, des garnitures d'étanchéité et des garnitures mécaniques sont disponibles en option. Afin de prolonger la durée de vie de la garniture d'étanchéité d'arbre, un système de refroidissement et de rinçage peut être ajouté.
Système de conduite
Les systèmes d'entraînement SEW, NORD, ABB et d'autres systèmes de haute qualité sont en option.
Weifang Subtor, société allemande implantée en Chine, propose une large gamme de pompes à vis excentrée et de composants. La pompe à vis excentrée à chariot de classe T est couramment utilisée pour le pompage d'eau, de sable et de boues, de produits chimiques et de fluides visqueux. Une pompe à vis excentrée est une pompe volumétrique, également appelée pompe à vis excentrique. Grâce à une technologie allemande et à de riches ressources marketing, Subtor fournit des pompes PCP de qualité avec des solutions sur mesure pour une clientèle internationale.
Détails du produit
Spécifications de la pompe à vis excentrée à trémie ouverte VD-P04M2
Pression de service maximale 12\18\24 bar
Sélection du modèle
Modèle | Plage de débit m3/h | Plage de vitesse de rotation tr/min | Puissance du moteur en kW |
1 à 5 | 120~220 | 2,2~5,5 | |
2 à 7 | 100~220 | 3~7,5 | |
3~12 | 80~200 | 5,5 à 11 | |
5 à 20 | 70~180 | 7,5~18,5 | |
8h30 | 70~170 | 11~30 | |
10 à 40 | 70~160 | 18,5~45 | |
15 à 55 ans | 60~120 | 22~55 | |
20 à 60 | 50~100 | 30~75 |
1. La chambre d'aspiration est conçue comme une grande trémie rectangulaire, et la bielle est équipée d'une grande hélice à pales hélicoïdales. Ce dispositif empêche efficacement l'accumulation de fluide à l'entrée de la pompe, améliore considérablement le rapport entre le fluide et la cavité rotor-stator, et optimise l'efficacité de transport. Elle est adaptée au transport de matériaux à forte viscosité, à forte teneur en solides et à faible fluidité, tels que les gâteaux de ciment à teneur en solides comprise entre 18 et 30 %. Résidus solides de déchets ménagers, résidus de biogaz, résidus de pommes de terre, résidus de haricots, résidus de fruits, pulpe de fruits, sauce tomate, pâte de poisson, sauce, pulpe, etc. La taille de la trémie peut être conçue et fabriquée selon les exigences d'installation sur site du client.
2. Afin de réduire la résistance du pipeline, le matériau du tuyau doit être en acier inoxydable autant que possible, comme les tuyaux en acier au carbone, pour garantir que la surface intérieure est lisse et sans rouille : le rayon de braquage du pipeline doit être supérieur ou égal à 4 à 5 fois le diamètre du pipeline lui-même.
Suggestions : Le diamètre du tuyau de la pompe à trémie, selon la situation réelle, est généralement compris entre DN100 et 350 ; essayez d'éviter les coudes à 90 degrés.
3. La cavité d'extrusion peut être divisée, la cavité d'extrusion et le corps de la cavité d'aspiration sont de conception séparable axialement et sont reliés par des boulons, de sorte que lors du remplacement du rotor, tant que la cavité d'extrusion est démontée, le rotor peut être retiré pour remplacement, sans avoir besoin de retirer tout le corps de la cavité d'aspiration, et la maintenance est plus pratique et plus rapide.
4. La partie supérieure du silo d'extrusion de la chambre d'aspiration de la pompe, proche de l'extrémité du stator, est munie d'un orifice d'injection d'eau (petit clapet à bille). Avant la mise en marche de la pompe, une petite quantité d'eau ou d'un autre liquide peut être ajoutée si nécessaire pour éviter un fonctionnement à sec. Le fond de la chambre d'aspiration est muni d'un orifice de refoulement à bride, permettant ainsi d'évacuer le matériau restant dans la pompe avant toute maintenance.
Applications du produit
La pompe à vis excentrée à trémie ouverte M2, dotée d'une trémie beaucoup plus grande que les autres pompes, est plus performante pour le pompage de fluides à gros grains et convient donc parfaitement au transport de fluides épais contenant jusqu'à 30 % de matières solides. L'arbre d'accouplement de la pompe à vis excentrée M2 CLASS est doté d'une pale hélicoïdale qui empêche tout fluide de bloquer l'admission, améliorant ainsi considérablement le rapport entre le fluide entrant dans le stator et le rotor.
Cette pompe à cavité progressive est souvent utilisée dans les domaines suivants :
Industrie de l'amidon : transport de bouillie d'amidon, de drêches de pommes de terre, de pulpe de pommes de terre, de gluten de blé, de pâte et d'autres matières amylacées
Industrie de la protection de l'environnement : transport des eaux usées sanitaires, des eaux usées industrielles, des boues diluées, des boues activées, des boues déshydratées, des matériaux plus épais, des additifs
Industrie pharmaceutique : transport de liqueurs d'extrait et de liqueurs concentrées d'herboristerie chinoise, d'onguents, de résidus d'herbes, de boues déshydratées provenant d'usines pharmaceutiques
Contrôle de qualité
La société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail IS045001, pour garantir que tous les aspects de la production et de la transformation sont strictement contrôlés par les trois systèmes de gestion, des exigences strictes, sont la base de l'assurance qualité des produits Sabert.
Avantage du produit
1. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et l'application de la technologie du principe Mono ;
2. La technologie de base est introduite en Allemagne, adaptée aux exigences des clients et aux caractéristiques de l'industrie, et spécialement conçue pour répondre à différents besoins d'utilisation ;
3. Les pièces principales du produit stator en caoutchouc, gaine de joint universel importées d'Allemagne ;
4. Le rotor étant l'un des composants clés du produit, sa précision d'usinage influence directement sa qualité globale et sa durée de vie. Nous avons importé d'Allemagne le centre d'usinage à rotor PS1000 le plus avancé. Cet équipement, actuellement le plus performant d'Asie, offre une précision d'usinage optimale et peut usiner des surfaces hélicoïdales à tête unique, double et multi-têtes. La longueur d'usinage maximale est de 10 000 mm et le diamètre maximal de la pièce est de 300 mm.
5. Nous avons notre propre formule de caoutchouc et notre propre savoir-faire de fabrication, et continuons d'innover pour fournir aux clients de meilleurs produits et services ;
6. Notre réseau de vente de produits dans le monde entier, avec un support technique et après-vente solide ;
7. Équipe de service après-vente professionnelle, la première fois pour guider les clients pour résoudre les problèmes rencontrés dans le processus d'utilisation.