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Pièces de rechange pour pompes à vis excentrée

En tant que fabricant de pompes à vis excentrée, nous proposons non seulement des pompes complètes, mais également une variété de pièces détachées, notamment le stator, le rotor et la bielle. Nous personnalisons nos produits et proposons également un large choix de pièces standard.

    Caractéristiques structurelles

    1. Bielle de pompe à cavité progressive
    En tant que fabricant professionnel de pompes à vis excentrée, nous produisons également des bielles de haute qualité pour pompes à vis excentrée, garantissant des performances optimales. Nous pouvons personnaliser les bielles pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients et proposer différentes structures, telles que des bielles asymétriques, coniques ou multicouches.
    Weifang Subtor, société allemande implantée en Chine, propose une large gamme de pompes à vis excentrée et de composants de bielle. Grâce à une technologie allemande et à de riches ressources marketing, Subtor fournit des pompes PCP de qualité ainsi que des pièces rotor-stator à des clients internationaux.
    2. Stator de pompe à cavité progressive
    Le stator est l'un des composants les plus importants d'une pompe à vis excentrée. Il est souvent divisé en deux types : stator en caoutchouc et stator rigide. Nous proposons des stators sur mesure, adaptés aux conditions réelles du terrain et au fluide de transmission.
    1. Stator en caoutchouc : Le stator est un élément vulnérable des pompes à vis excentrée. Lorsque la surface du stator s'use, l'étanchéité entre le rotor et le stator diminue, ce qui entraîne une diminution du débit. Différents caoutchoucs, tels que le NBR, le NBRH, le HNBR, l'EPDM et le FKM, résistants à la corrosion et aux hautes températures, doivent être choisis en fonction des différents fluides.
    2. Stator rigide : Les stators rigides peuvent être métalliques ou en PTFE. Un stator rigide est recommandé pour les environnements de travail spécifiques, tels que le transport d'huile chaude, de bitume à haute température, d'huile lourde à haute température, d'acides ou de bases concentrés et de fortes concentrations d'ions chlorure.

    Caractéristiques du stator rigide

    1. Il présente une résistance à haute température - jusqu'à 300℃.
    2. Le stator rigide peut supporter un fluide haute pression. Il offre un faible couple et une pression mono-étage pouvant atteindre 12 bars.
    3. Dans une pompe à cavité progressive ayant le même débit, une pompe avec un stator rigide sera plus petite qu'une pompe avec un stator en caoutchouc.
    4. Les stators métalliques présentent une dissipation rapide de la chaleur, aucune abrasion et une durée de vie plus longue.
    5. Les stators en PTFE conviennent aux environnements fortement acides et alcalins, ainsi qu'aux milieux à forte teneur en chlore.
    Introduction d'un matériau de stator commun

    Matériel

    Résistance à la corrosion

    Résistance au gonflement

    Résistance à l'abrasion

    Résistance aux hautes températures

    Plage de température

    Application appropriée

    NBR

    général

    bien

    général

    général

    +110℃

    Industrie pétrolière, des eaux usées, des aliments et des boissons, des produits chimiques ou de la fabrication du papier

    NBRH

    bien

    excellent

    bien

    général

    +120℃

    Raffinage du pétrole, produits chimiques, eaux usées

    EPDM

    bien

    pauvre

    bien

    général

    +120℃

    Industrie chimique, réactif chimique, fabrication de papier

    FKM

    excellent

    excellent

    pauvre

    excellent

    +180℃

    Fluide corrosif et à haute température

    HNBR

    excellent

    bien

    bien

    excellent

    +170℃

    Industrie pétrolière, pétrochimique et chimique

    PTFE

    excellent

    excellent

    pauvre

    excellent

    +230℃

    Acide et alcali et autres milieux fortement corrosifs, haute température et exigences d'hygiène élevées de l'industrie alimentaire et des boissons

    Remarque : Toutes les informations ci-dessus peuvent être combinées en fonction des besoins spécifiques, du support à déplacer et des conditions de travail. Veuillez nous contacter pour plus de détails.

    3. Rotor de pompe à cavité progressive
    Nous pouvons concevoir et usiner des rotors de différentes formes géométriques pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients. Les métaux utilisés peuvent également être traités par trempe superficielle ou chauffage sous vide, leur dureté atteignant alors HRC60-65°. Dans certaines industries, la surface peut également être traitée par projection de carbure de tungstène ou de carbure de chrome pour atteindre une dureté HRC68° et améliorer ainsi sa résistance à l'usure.

    Matériel

    Résistance à la corrosion

    Résistance à l'abrasion

    Concentration de Cl- résistant au chlore (ppm)

    Application appropriée

    Acier au carbone

    général

    général

    pauvre

    Pour fluide abrasif mais non corrosif, ne peut pas être utilisé pour les aliments

    Acier au carbone (traitement de durcissement)

    général

    excellent

    pauvre

    Pour fluide non corrosif mais hautement abrasif

    SS420 (traitement de durcissement)

    général

    bien

    pauvre

    Pour fluide légèrement corrosif et abrasif

    SS304

    bien

    général

    Peut être utilisé dans l'industrie alimentaire et pour les fluides acides non corrosifs

    SS304 (traitement de durcissement)

    bien

    bien

    Pour fluide corrosif et abrasif, ne peut pas être utilisé pour les aliments

    SS316

    bien

    général

    100~2000

    Peut être utilisé dans l'industrie alimentaire et pour les fluides acides non abrasifs

    SS316 (traitement de durcissement)

    excellent

    excellent

    100~2000

    Pour fluide corrosif et abrasif, ne peut pas être utilisé pour les aliments

    Duplex SS

    excellent

    excellent

    1000~40000

    Pour fluide corrosif à forte teneur en ions Cl mais fluide acide non abrasif

    Duplex SS (traitement de durcissement)

    excellent

    excellent

    1000~40000

    Pour fluide corrosif à haute teneur en ions Cl et fluide acide abrasif

    Introduction du matériau commun du rotor
    Remarque : les matériaux utilisés dans le rotor détaillé ci-dessus peuvent être combinés en fonction des exigences spécifiques du client, des particularités du fluide ou des conditions de travail réelles. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
    Weifang Subtor, société allemande implantée en Chine, propose une large gamme de pompes à vis excentrée et de composants de rotor. Nous proposons des rotors en acier au carbone, en acier inoxydable, en acier inoxydable duplex, etc. Grâce à une technologie allemande et à de solides ressources marketing, Subtor fournit des pompes PCP de qualité ainsi que des pièces de rotor à des clients internationaux.

    4. Pièces de rechange pour pompes à cavité progressive
    Nous disposons d'un stock de pièces détachées courantes pour pompes à vis excentrée, notamment des gaines de joint universel, des joints toriques, des composants de joint universel, etc. Ce stock nous permet de garantir une livraison rapide et ponctuelle pour répondre aux besoins de nos clients.
    Weifang Subtor, société allemande implantée en Chine, propose une large gamme de pompes à vis excentrée et de composants. Grâce à une technologie allemande et à de riches ressources marketing, Subtor fournit des pompes PCP de qualité ainsi que des pièces d'étanchéité à des clients internationaux.

    Étiquette du produit

    En tant que fabricant de pompes à vis excentrée, nous proposons non seulement des pompes complètes, mais également une variété de pièces détachées, notamment le stator, le rotor et la bielle. Nous personnalisons nos produits et proposons également un large choix de pièces standard.

    Applications du produit

    HJ977c08M7N84eM74D2mn143s5ujc6 pointsrotordzwstator et rotorn8gstock114lStock2nto

    Argument de vente

    Les pièces de rechange couramment utilisées sont en stock, pour garantir aux clients ayant besoin d'une première livraison

    Contrôle de qualité

    La société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification du système de gestion de l'environnement ISO14001, la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail IS045001, pour garantir que tous les aspects de la production et de la transformation sont strictement contrôlés par les trois systèmes de gestion, des exigences strictes, sont la base de l'assurance qualité des produits Sabert.

    Avantage du produit

    1. Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et l'application de la technologie du principe Mono ;
    2. La technologie de base est introduite en Allemagne, adaptée aux exigences des clients et aux caractéristiques de l'industrie, et spécialement conçue pour répondre à différents besoins d'utilisation ;
    3. Les pièces principales du produit stator en caoutchouc, gaine de joint universel importées d'Allemagne ;
    4. Le rotor étant l'un des composants clés du produit, sa précision d'usinage influence directement sa qualité globale et sa durée de vie. Nous avons importé d'Allemagne le centre d'usinage à rotor PS1000 le plus avancé. Cet équipement, actuellement le plus performant d'Asie, offre une précision d'usinage optimale et peut usiner des surfaces hélicoïdales à tête unique, double et multi-têtes. La longueur d'usinage maximale est de 10 000 mm et le diamètre maximal de la pièce est de 300 mm.
    5. Nous avons notre propre formule de caoutchouc et notre propre savoir-faire de fabrication, et continuons d'innover pour fournir aux clients de meilleurs produits et services ;
    6. Notre réseau de vente de produits dans le monde entier, avec un support technique et après-vente solide ;
    7. Équipe de service après-vente professionnelle, la première fois pour guider les clients pour résoudre les problèmes rencontrés dans le processus d'utilisation.