Inquiry
Form loading...

Penggiling Pompa Rongga Progresif Macerator

Macerator penggiling dipasang di bagian depan pompa rongga progresif, dan digunakan untuk menggiling potongan besar menjadi bahan yang lebih kecil, lembut, dan berserat. Macerator ini juga dapat menggiling bahan keras seperti batu untuk mencegah penyumbatan di badan pompa, dan dengan demikian, melindungi kinerja dan struktur pompa.

    Detail produk

    1. VDM Macerator memiliki desain modular.
    2. Cocok untuk ketahanan suhu tinggi, hingga 300℃
    3. Tekanan tinggi, torsi kecil, tekanan tahap tunggal bisa mencapai 12bar
    4. Arah aliran media dapat dibalik dan kondisi kerja dapat disesuaikan.
    5. Sambungan dengan diameter variabel dipasang di saluran keluar dan saluran masuk, sehingga cocok digunakan pada berbagai jenis jaringan pipa.
    6. Desain umum komponen utama
    7. Strukturnya yang ringkas membuatnya ideal untuk dipasang di ruang sempit.
    8. Dilengkapi dengan motor roda gigi NORD
    Weifang Subtor sebagai perusahaan Jerman yang berinvestasi di Tiongkok, menawarkan berbagai macam pompa rongga progresif dan penggiling pompa PCP. Dengan dukungan teknologi Jerman dan sumber daya pemasaran yang lengkap, Subtor menyediakan pompa PCP berkualitas dengan solusi khusus untuk klien global.

    Model

    flens saluran masuk / keluar

    Kisaran aliran m³/jam

    padat %

    Rentang kecepatan rpm

    Daya Motor Kw

    VDMⅡ-080

    DN80/PN16

    0~35

    0-8%

    280~350

    1,5 ~2,2

    VDMⅡ-100

    DN100/PN16

    0~50

    0-8%

    280~350

    2.2

    VDMⅡ-125

    DN125/PN16

    20~80

    0-8%

    280~350

    2.2~3

    VDMⅡ-150

    DN150/PN16

    50~110

    0-8%

    280~350

    2.2~3

    VDMⅡ-200

    DN200/PN16

    85~200

    0-8%

    280~350

    3

    VDMⅡ-250

    DN250/PN16

    85~200

    0-8%

    280~350

    3~4

    VDMⅡ-300

    DN300/PN16

    85~200

    0-8%

    280~350

    4

    1. Desain unit penyesuaian eksternal
    Ruang efektif ruang pemotongan semakin ditingkatkan.
    Lebih kondusif untuk penyesuaian dan pemeliharaan unit pemotongan.
    2. Pereduksi roda gigi dan motor
    Semua menggunakan motor reduksi poros berongga NORD. Merek terkenal Jerman, kualitas stabil dan dapat diandalkan.
    3. Desain kotak pengumpulan benda berat yang terpisah dapat digunakan untuk mengumpulkan benda-benda yang tidak dapat dihancurkan dalam medium
    4. Pelat penutup depan dilengkapi dengan elemen deteksi otomatis pembukaan dan penutupan penutup, yang dapat secara otomatis mati setelah badan membuka penutup, sehingga secara efektif mencegah terjadinya kecelakaan selama penghentian dan pemeliharaan.
    5 Bila arah aliran media hendak diubah, yang perlu dilakukan hanya memutar flens pengurang saluran masuk dan saluran keluar masing-masing sebesar 180°.
    Nyaman dan cepat.

    Aplikasi Produk

    Macerator penggiling dipasang di bagian depan pompa rongga progresif, dan digunakan untuk menggiling potongan besar menjadi bahan yang lebih kecil, lembut, dan berserat. Macerator ini juga dapat menggiling bahan keras seperti batu untuk mencegah penyumbatan di badan pompa, dan dengan demikian, melindungi kinerja dan struktur pompa.
    12 M2ct442w454786kcw74j9872297dw

    Titik penjualan

    Mesin penghancur dipasang di ujung depan pompa, yang digunakan untuk memotong bahan lunak berukuran besar dan bahan berserat di dalam media, dan pada saat yang sama dapat mengendapkan bahan keras seperti batu, mencegah badan pompa tersumbat, dan memberikan perlindungan yang baik untuk pompa.

    Mesin penghancur seri Sabert VDMⅡ memiliki desain modular dan mempunyai karakteristik berikut jika dibandingkan dengan mesin penghancur lainnya.
    Arah aliran media dapat dibalik, dan kondisi kerja lebih mudah beradaptasi;
    Saluran masuk dan saluran keluar dilengkapi dengan sambungan pereduksi, yang dapat diaplikasikan pada berbagai jenis pipa;
    Bagian-bagian utama dapat diganti dengan mesin penghancur tradisional;
    Struktur kompak, lebih cocok untuk kondisi kerja dengan ruang instalasi terbatas;
    Konfigurasi standar motor kecepatan merek NORD, kinerja aman dan andal.

    Tindakan pencegahan untuk memulai dan merawat mesin penghancur

    • Sebelum menghidupkan pompa, rongga harus diisi dengan air atau media yang sesuai untuk mencegah kepala pemotong dan bilah menjadi kering.
    • Penyuntikan oli secara rutin pada rongga penyegel guna mencegah mesin penyegel beroperasi dalam keadaan kering, dianjurkan minimal satu bulan sekali.
    • Pembuangan slag secara berkala, untuk pembuangan limbah konvensional, periksa dan bersihkan minimal 2 minggu sekali, untuk fiber, kadar padatan media tinggi, periksa dan bersihkan seminggu sekali.
    • Saat memeriksa peralatan, mesin harus dihentikan dan catu daya dicabut, serta tanda keselamatan harus dipasang di dekatnya.
    • Sambungkan pipa sesuai dengan port akses yang ditandai pada perangkat. Jika tersambung ke arah yang berlawanan, peralatan dapat rusak dan dibuang dalam kasus yang serius. Saat arah aliran media berubah, flens reduksi di kedua sisi peralatan dapat diputar 180° secara bersamaan tanpa menggerakkan pompa.
    • Jaga agar mentega tetap terlumasi di antara pegas cakram penekan, periksa dan rawat setiap tiga bulan.
    Metode referensi untuk menyesuaikan gaya kompresi antara kepala pemotong dan bilah adalah: hadapi kepala pemotong, pegang dudukan alat dengan kedua tangan secara bersamaan, gunakan gaya pergelangan tangan, dan dapat dengan mudah diputar.

    Kontrol kualitas

    Perusahaan telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001, sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja IS045001, untuk memastikan bahwa semua aspek produksi dan pemrosesan dikontrol secara ketat oleh tiga sistem manajemen, persyaratan yang ketat, adalah dasar untuk jaminan kualitas produk Sabert.

    Keunggulan produk

    1. Kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam penelitian dan penerapan teknologi prinsip Mono;
    2. Teknologi inti diperkenalkan dari Jerman, disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan karakteristik industri, dan dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan penggunaan yang berbeda;
    3. Bagian inti produk karet stator, selubung sambungan universal diimpor dari Jerman;
    4. Rotor sebagai salah satu komponen inti produk, akurasi pemrosesannya secara langsung memengaruhi kualitas dan masa pakai produk secara keseluruhan, kami mengimpor pusat permesinan rotor tercanggih PS1000 dari Jerman, peralatan tersebut saat ini merupakan spesifikasi terbesar di Asia, akurasi pemrosesan tertinggi dari peralatan pemrosesan rotor, dapat memproses permukaan spiral kepala tunggal, kepala ganda, dan multi-kepala. Panjang permesinan maksimum adalah 10000mm, diameter benda kerja maksimum adalah 300mm;
    5. Kami memiliki formula karet dan pengetahuan manufaktur kami sendiri, dan terus berinovasi untuk menyediakan produk dan layanan yang lebih baik kepada pelanggan;
    6. Jaringan penjualan produk kami di seluruh dunia, dengan dukungan teknis dan purna jual yang kuat;
    7. Tim layanan purna jual profesional, pertama kali memandu pelanggan untuk memecahkan masalah yang dihadapi dalam proses penggunaan.