Inquiry
Form loading...

Резервни делови за прогресивна пумпа за празнина

Како прогресивен производител на пумпи со шуплина, ние не само што нудиме целосни пумпи, туку и разновидни резервни делови, вклучувајќи ги статорот, роторот и поврзувачката шипка. Не само што ги прилагодуваме производите, туку нудиме и широк избор на стандардни делови за избор.

    Структурни карактеристики

    1. Прогресивна шуплина пумпа за поврзување
    Како професионален производител на прогресивна пумпа за шуплина, ние исто така произведуваме висококвалитетни поврзувачки прачки за шуплинска пумпа за да гарантираме врвни перформанси на пумпата. Можеме да ја прилагодиме поврзувачката шипка за да ги исполни точните барања на клиентите и во различни структури, како што се асиметричната поврзувачка прачка, конусната поврзувачка прачка или повеќеслојната поврзувачка прачка.
    Weifang Subtor како германска Subtor инвестирана компанија во Кина, нуди широк асортиман на прогресивни пумпи со шуплина и компоненти за поврзување прачка. Со технологијата поддржана од Германија и богатите маркетинг ресурси, Subtor обезбедува квалитетни PCP пумпи, како и делови од роторскиот статор за глобалните клиенти.
    2. Статор на прогресивна пумпа за празнина
    Статорот е една од најважните компоненти на пумпата со прогресивна празнина и често се дели на два вида: гумен статор или цврст статор. Нудиме прилагодени статори според реалните услови на теренот и медиумот за пренос.
    1. Гумен статор: Статорите се ранлив дел од прогресивната пумпа со празнина. Кога површината на статорот се истроши, перформансите на запечатување помеѓу роторот и статорот се намалуваат, што резултира со намален проток. Треба да се изберат различни гуми, како што се NBR, NBRH, HNBR, EPDM и FKM со отпорност на корозија и отпорност на високи температури за да одговараат на различни медиуми.
    2. Цврст статор: Крутите статори вклучуваат метален статор или тефлонски статор. Крут статор се препорачува во специјализирани работни средини, како што се транспорт на врело масло, битумен со висока температура, тешко масло со висока температура, концентрирана киселина или алкали и висока концентрација на хлоридни јони.

    Карактеристики на крут статор

    1. Се одликува со отпорност на висока температура - до 300℃.
    2. Цврстиот статор може да издржи медиум со висок притисок. Имаат мал вртежен момент и едностепен притисок до 12 бари.
    3. Во пумпа со прогресивна празнина со ист проток, пумпата со крут статор ќе биде помала од онаа со гумен статор.
    4. Металните статори се карактеризираат со брзо дисипација на топлина, без триење и подолг работен век.
    5. Тефлонски статори се погодни за силни кисели и алкални средини, како и медиуми со висока содржина на хлор.
    Воведување на заеднички статорски материјал

    Материјал

    Отпорност на корозија

    Отпорност на оток

    Отпорност на абразија

    Отпорност на високи температури

    Температурен опсег

    Соодветна апликација

    NBR

    општо

    добро

    општо

    општо

    +110 ℃

    Индустријата за производство на нафта, канализација, храна и пијалоци, хемиска или хартија

    NBRH

    добро

    одличен

    добро

    општо

    +120℃

    Рафинирање на нафта, хемиски, отпадни води

    EPDM

    добро

    сиромашен

    добро

    општо

    +120℃

    Хемиска индустрија, хемиски реагенс, правење хартија

    ФКМ

    одличен

    одличен

    сиромашен

    одличен

    +180℃

    Висока температура и корозивна течност

    HNBR

    одличен

    добро

    добро

    одличен

    +170℃

    Нафтена, петрохемиска и хемиска индустрија

    Тефлонски

    одличен

    одличен

    сиромашен

    одличен

    +230℃

    Киселина и алкали и други силни корозивни средни, високи температури и високи хигиенски барања на индустријата за храна и пијалоци

    Забелешка: Сите информации погоре може да се комбинираат врз основа на специфичните барања, конкретниот медиум на кој му треба движење и условите за работа. Ве молиме контактирајте не за повеќе детали.

    3. Ротор на прогресивна пумпа за празнина
    Можеме да дизајнираме и обработуваме ротори во различни геометриски форми за да ги исполниме специфичните барања на клиентите. Металните материјали што се користат може да се обработат и за површинско стврднување или вакуумско загревање, при што цврстината на металот по обработката достигнува HRC60-65°. Површината, исто така, може да се испрска со волфрам карбид или хром карбид во одредени индустрии за да и се даде на површината цврстина од HRC68° со цел да се подобри нејзината отпорност на абење.

    Материјал

    Отпорност на корозија

    Отпорност на абразија

    Концентрација на Cl- отпорна на хлор (ppm)

    Соодветна апликација

    Јаглероден челик

    општо

    општо

    сиромашен

    За абразивна, но некорозивна течност, не може да се користи за храна

    Јаглероден челик (стврднат третман)

    општо

    одличен

    сиромашен

    За некорозивна, но многу абразивна течност

    SS420 (тврд третман)

    општо

    добро

    сиромашен

    За малку корозивна и абразивна течност

    SS304

    добро

    општо

    Може да се користи во прехранбената индустрија и за некорозивна кисела течност

    SS304 (тврд третман)

    добро

    добро

    За корозивна и абразивна течност, не може да се користи за храна

    SS316

    добро

    општо

    100-2000

    Може да се користи во прехранбената индустрија и за неабразивна киселинска течност

    SS316 (тврд третман)

    одличен

    одличен

    100-2000

    За корозивна и абразивна течност, не може да се користи за храна

    Дуплекс СС

    одличен

    одличен

    1000-40000

    За корозивна течност со висока содржина на Cl јон, но неабразивна киселинска течност

    Дуплекс СС ​​(тврд третман)

    одличен

    одличен

    1000-40000

    За корозивна течност со висока содржина на Cl јон и течност од абразивна киселина

    Воведување на заеднички материјал на роторот
    Забелешка: материјалите што се користат во роторот опишани погоре може да се комбинираат врз основа на специфичните барања на клиентите, особеноста на медиумот или реалните работни услови. Ве молиме контактирајте не за повеќе детали.
    Weifang Subtor како германска компанија Subtor инвестирана во Кина, нуди широк спектар на прогресивни пумпи со шуплина и компоненти на роторот. Обезбедуваме ротор од јаглероден челик, ротор од не'рѓосувачки челик, дуплекс ротор од не'рѓосувачки челик итн. Со технологија поддржана од Германија и богати маркетинг ресурси, Subtor обезбедува квалитетни PCP пумпи, како и делови за ротори за глобални клиенти.

    4. други делови за замена на прогресивна пумпа за празнина
    Одржуваме залиха на обични резервни делови за прогресивна пумпа за вдлабнатина, вклучувајќи универзална обвивка за спојување, прстен за заптивање O, универзална компонента за спојување и друго. Со тоа, можеме да обезбедиме брза и навремена испорака за да ги задоволиме потребите на клиентите.
    Weifang Subtor како германска Subtor инвестирана компанија во Кина, нуди широк спектар на прогресивни пумпи и компоненти за празнина. Со технологијата поддржана од Германија и богатите маркетинг ресурси, Subtor обезбедува квалитетни PCP пумпи, како и делови за заптивки на пумпи за глобалните клиенти.

    Ознака на производот

    Како прогресивен производител на пумпи со шуплина, ние не само што нудиме целосни пумпи, туку и разновидни резервни делови, вклучувајќи ги статорот, роторот и поврзувачката шипка. Не само што ги прилагодуваме производите, туку нудиме и широк избор на стандардни делови за избор.

    Апликации за производи

    HJ977c08M7N84eM74D2mn143-ти5ujc6 поенироторџвстатор и ротор8gзалиха 114лСток2 на

    Продажно место

    Најчесто користените резервни делови се на залиха, за да се осигура дека клиентите имаат потреба од прва испорака

    Контрола на квалитет

    Компанијата има положено сертификација на системот за управување со квалитет ISO9001, сертификација на системот за управување со животната средина ISO14001, сертификација на системот за управување со здравјето и безбедноста при работа IS045001, за да се осигури дека сите аспекти на производството и преработката се строго контролирани од трите системи за управување, строгите барања, се основа за обезбедување на квалитетот на производите на Sabert.

    Предност на производот

    1. Имаме повеќе од 20 години искуство во истражување и примена на технологијата Моно принцип;
    2. Основната технологија е воведена од Германија, приспособена според барањата на клиентите и карактеристиките на индустријата, и специјално дизајнирана да одговори на различните потреби за употреба;
    3. Основните делови на производот статорска гума, универзална обвивка за спојување увезена од Германија;
    4. Роторот како една од основните компоненти на производот, неговата прецизност на обработка директно влијае на севкупниот квалитет и работниот век на производот, го увезовме најнапредниот центар за обработка на роторот PS1000 од Германија, опремата во моментов е најголемата спецификација во Азија, најголема прецизност на обработка на опремата за обработка на роторот, може да обработи една глава, двојна глава и повеќеглава површина. Максималната должина на обработка е 10000 mm, максималниот дијаметар на работното парче е 300 mm;
    5. Имаме сопствена формула за гума и производствено знаење, и продолжуваме да иновираме за да им обезбедиме на клиентите подобри производи и услуги;
    6. Нашата продажна мрежа на производи низ целиот свет, со силна техничка и поддршка по продажбата;
    7. Професионален тим за услуги по продажбата, прв пат да ги води клиентите да ги решат проблемите што се среќаваат во процесот на употреба.