01020304
M2 Open Hopper Progressieve Caviteitspomp
Structurele kenmerken
Rotor
We kunnen de rotor met verschillende afmetingen ontwerpen en bewerken, geheel naar uw wensen. De metalen materialen kunnen worden behandeld om de hardheid te verhogen tot HRC 65-67.
Stator
Materiaal: NBR, NBRH, HNBR, EPDM en FKM zijn optioneel.
Verschillende materialen hebben een verschillende mate van slijtvastheid en temperatuurbestendigheid.
Kruiskoppeling
Er zijn vele typen kruiskoppelingen beschikbaar, zoals pen-, hygiënische, flexibele, kogel- en dwarskoppelingen om meerdere koppeloverdrachten en axiale belastingen op te vangen.
Zegel
Afhankelijk van de werkomstandigheden zijn pakkingafdichting en mechanische afdichtingen optioneel. Om de levensduur van de asafdichting te verlengen, kan een koel- en spoelsysteem worden toegevoegd.
Rijsysteem
SEW, NORD, ABB en andere hoogwaardige aandrijfsystemen zijn optioneel.
Weifang Subtor, een Duitse investeringsmaatschappij in China, biedt een breed scala aan excentrische wormpompen en componenten. De T-klasse trolley excentrische wormpomp kent typische toepassingen zoals het verpompen van water, zand en slib, chemicaliën en viskeuze vloeistoffen. Een excentrische wormpomp is een type verdringerpomp, ook wel bekend als een excentrische schroefpomp. Met Duitse technologie en uitgebreide marketingmiddelen levert Subtor hoogwaardige PCP-pompen met maatwerkoplossingen voor klanten wereldwijd.
Productdetails
Specificatie van VD-P04M2 Open trechter progressieve holtepomp
Maximale werkdruk 12\18\24 bar
Modelselectie
Model | Stroombereik m3/H | Rotatiesnelheidsbereik rpm | Motorvermogen kW |
1~5 | 120~220 | 2,2~5,5 | |
2~7 | 100~220 | 3~7,5 | |
3~12 | 80~200 | 5,5~11 | |
5~20 | 70~180 | 7,5~18,5 | |
8~30 | 70~170 | 11~30 | |
10~40 | 70~160 | 18,5~45 | |
15~55 | 60~120 | 22~55 | |
20~60 | 50~100 | 30~75 |
1. De zuigholte is ontworpen als een rechthoekige grote trechter en de drijfstang is uitgerust met een grote spiraalvormige propeller. Dit voorkomt effectief de ophoping van medium bij de ingang van de pomp, verbetert de verhouding van het medium in de rotor en de statorholte aanzienlijk en verbetert de transportefficiëntie van de pomp. Het is geschikt voor het transporteren van materialen met een hoge viscositeit, een hoog vastestofgehalte en een slechte vloeibaarheid, zoals cementkoek met een vastestofgehalte van 18-30%. Ook keukenafval, biogasresten, aardappelresten, bonenresten, fruitresten, fruitpulp, tomatensaus, vispasta, saus, pulp, enz. kunnen worden gebruikt. De grootte van de trechter kan worden ontworpen en vervaardigd volgens de installatievereisten van de klant ter plaatse.
2. Om de weerstand van de pijpleiding te verminderen, moet het pijpmateriaal zoveel mogelijk van roestvrij staal zijn, bijvoorbeeld koolstofstalen pijpen, om ervoor te zorgen dat het binnenoppervlak glad is en geen roest vertoont: de draaicirkel van de pijpleiding moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 4-5 keer de diameter van de pijpleiding zelf.
Suggesties: De diameter van de hopperpompleiding is, afhankelijk van de werkelijke situatie, doorgaans tussen DN100 en DN350. Probeer bochten van 90 graden te vermijden.
3. De extrusieruimte kan worden gesplitst, de extrusieruimte en het zuigruimtelichaam hebben een axiaal scheidbaar ontwerp en zijn verbonden met bouten, zodat bij het vervangen van de rotor, zolang de extrusieruimte is gedemonteerd, de rotor kan worden verwijderd voor vervanging, zonder dat het hele zuigruimtelichaam hoeft te worden verwijderd, en het onderhoud is handiger en sneller.
4. Het bovenste deel van de extrusiesilo van de zuigkamer van de pomp bevindt zich dicht bij de stator en is voorzien van een waterinjectiepoort (kleine kogelkraan). Voordat de pomp in werking treedt, kan indien nodig een kleine hoeveelheid water of een andere vloeistof worden toegevoegd om drooglopen van de pomp te voorkomen. De bodem van de zuigkamer is voorzien van een flensconstructie van de perspoort, zodat het resterende materiaal in de pomp kan worden weggespoeld vóór onderhoud.
Producttoepassingen
Een M2 open trechter excentrische wormpomp, die een veel grotere trechter heeft dan andere pompen, kan grofkorrelige media beter verpompen en is daardoor geschikt voor het transport van dikke media met een maximum vaste stofgehalte van 30%. De koppelingsas van de M2 CLASS excentrische wormpomp heeft een spiraalvormig schoepenblad dat voorkomt dat medium de inlaat blokkeert, wat op zijn beurt de verhouding van het medium dat de stator en rotor binnenkomt aanzienlijk heeft verbeterd.
Deze progressieve wormpomp wordt vaak gebruikt in de volgende gebieden:
Zetmeelindustrie: het transport van zetmeelslurry, aardappelafval, aardappelpulp, tarwegluten, pasta en andere zetmeelmaterialen
Milieubeschermingsindustrie: transport van sanitair rioolwater, industrieel afvalwater, verdund slib, actief slib, ontwaterd slib, dikkere materialen, additieven
Farmaceutische industrie: het transport van extractvloeistof en geconcentreerde vloeistof van Chinese kruidengeneeskunde, zalf, kruidenresten, ontwaterd slib uit farmaceutische fabrieken
Kwaliteitscontrole
Het bedrijf beschikt over de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsysteem, de ISO14001-certificering voor milieumanagementsysteem en de ISO45001-certificering voor arbeidsveiligheidsmanagementsysteem. Daarmee wordt gewaarborgd dat alle aspecten van de productie en verwerking strikt worden gecontroleerd door drie managementsystemen. Strenge eisen vormen de basis voor kwaliteitsborging van Sabert-producten.
Productvoordeel
1. Wij hebben meer dan 20 jaar ervaring in het onderzoek en de toepassing van Mono-principetechnologie;
2. De kerntechnologie wordt vanuit Duitsland geïntroduceerd, is afgestemd op de eisen van de klant en de kenmerken van de industrie en is speciaal ontworpen om aan verschillende gebruiksbehoeften te voldoen;
3. De kerndelen van het product statorrubber, kruiskoppelingmantel geïmporteerd uit Duitsland;
4. De rotor is een van de belangrijkste componenten van het product en de verwerkingsnauwkeurigheid heeft een directe invloed op de algehele kwaliteit en levensduur van het product. We hebben het meest geavanceerde rotorbewerkingscentrum PS1000 uit Duitsland geïmporteerd. De apparatuur heeft momenteel de hoogste specificaties in Azië en biedt de hoogste verwerkingsnauwkeurigheid van de rotorbewerkingsapparatuur. De rotor kan zowel enkelvoudige als dubbele koppen en spiraalvormige oppervlakken met meerdere koppen bewerken. De maximale bewerkingslengte is 10.000 mm en de maximale werkstukdiameter is 300 mm.
5. Wij beschikken over een eigen rubberformule en productiekennis en blijven innoveren om klanten betere producten en diensten te bieden;
6. Ons productverkoopnetwerk is wereldwijd, met sterke technische en aftersalesondersteuning;
7. Een professioneel aftersales-serviceteam dat klanten vanaf het begin begeleidt bij het oplossen van problemen die ze tijdens het gebruik tegenkomen.