Inquiry
Form loading...

Pompa ślimakowa M2 Open Hopper Progressive Cavity

Pompy śrubowe to pompy wyporowe, których działanie zależy od dopasowania interferencyjnego między wirnikiem w ruchu mimośrodowym a wirnikiem nieruchomym. W ten sposób powstają wnęki uszczelniające, które są od siebie odłączone. Poprzez obrót wirnika wewnątrz stojana wnęki uszczelniające są przesuwane osiowo od końca wlotowego pompy do wylotu. W ten sposób media płynne są transportowane za pomocą wnęk uszczelniających pompy.

    Cechy strukturalne

    Wirnik
    Możemy zaprojektować i przetworzyć wirnik o różnych wymiarach zgodnie z Państwa wymaganiami. Materiały metalowe mogą być poddane obróbce w celu zwiększenia twardości do HRC 65-67.
    Stojan
    Materiał: NBR, NBRH, HNBR, EPDM i FKM są opcjonalne.
    Różne materiały charakteryzują się różną odpornością na ścieranie i temperaturę.
    Przegub uniwersalny
    Do wyboru jest wiele typów przegubów uniwersalnych, takich jak sworzniowe, higieniczne, elastyczne, z zębami kulowymi i sworzniowymi, które radzą sobie z wieloma przeniesieniami momentu obrotowego i obciążeniami osiowymi.
    Foka
    W zależności od warunków pracy uszczelnienie uszczelnienia i uszczelnienia mechaniczne są opcjonalne. Aby przedłużyć żywotność uszczelnienia wału, można dodać układ chłodzenia i płukania.
    Układ napędowy
    Wysokiej jakości systemy napędowe SEW, NORD, ABB i inne są dostępne opcjonalnie.
    Weifang Subtor jako niemiecka firma Subtor w Chinach, oferuje szeroki zakres progresywnych pomp śrubowych i komponentów. Pompa śrubowa klasy T typu trolejbusowego ma typowe zastosowania, takie jak pompowanie wody, pompowanie piasku i szlamu, pompowanie chemikaliów, pompowanie lepkich płynów itp. Pompa śrubowa to rodzaj pompy wyporowej, znanej również jako pompa śrubowa mimośrodowa. Dzięki niemieckiej technologii i bogatym zasobom marketingowym Subtor dostarcza wysokiej jakości pompy PCP z niestandardowymi rozwiązaniami dla klientów na całym świecie.

    Szczegóły produktu

    Specyfikacja pompy ślimakowej VD-P04M2 z otwartym lejem
    Maksymalne ciśnienie robocze 12\18\24 bar
    Wybór modelu

    Model

    Zakres przepływu m3/H

    Zakres prędkości obrotowej obr./min

    Moc silnika kW

    VD050-011P04\P06\P08M2/N

    1~5

    120~220

    2,2~5,5

    VD060-019P04\P06\P08M2/N

    2~7

    100~220

    3~7,5

    VD070-029P04\P06\P08M2/N

    3~12

    80~200

    5,5~11

    VD090-053P04\P06\P08M2/N

    5~20

    70~180

    7,5~18,5

    VD100-080P04\P06\P08M2/N

    8~30

    70~170

    11~30

    VD120-120P04\P06\P08M2/N

    10~40

    70~160

    18,5~45

    VD150-230P04\P06\P08M2/N

    15~55

    60~120

    22~55

    VD170-300P04\P06\P08M2/N

    20~60

    50~100

    30~75

    1. Komora ssąca jest zaprojektowana jako prostokątny duży lej, a korbowód jest wyposażony w duże urządzenie śmigłowe z łopatkami spiralnymi, które może skutecznie zapobiegać gromadzeniu się medium przy wejściu do pompy, znacznie poprawiać stosunek medium do wnęki wirnika i stojana oraz poprawiać wydajność transportu pompy. Nadaje się do transportu materiałów o wysokiej lepkości, wysokiej zawartości ciał stałych i słabej płynności, takich jak ciasto cementowe o zawartości ciał stałych 18%-30%. Stałe pozostałości odpadów kuchennych, pozostałości biogazu, pozostałości ziemniaków, pozostałości fasoli, pozostałości owoców, miąższ owoców, sos pomidorowy, pasta rybna, sos, miąższ itp. Rozmiar leja można zaprojektować i wyprodukować zgodnie z wymaganiami instalacji na miejscu u klienta.
    2. Aby zmniejszyć opór rurociągu, materiał rury powinien być wykonany w miarę możliwości ze stali nierdzewnej, takiej jak rury ze stali węglowej, aby zapewnić gładką powierzchnię wewnętrzną i brak rdzy: promień skrętu rurociągu powinien być większy lub równy 4-5-krotności średnicy samego rurociągu.
    Sugestie: Średnica rury pompy lejowej, w zależności od sytuacji, zwykle wynosi od DN100 do 350; należy unikać kolanek o kącie 90 stopni.
    3. Komora wytłaczająca może zostać podzielona, ​​komora wytłaczająca i korpus komory ssącej mają konstrukcję osiowo rozdzielną i są połączone śrubami, tak że podczas wymiany wirnika, o ile komora wytłaczająca jest zdemontowana, wirnik można wyjąć w celu wymiany, bez konieczności wyjmowania całego korpusu komory ssącej, a konserwacja jest wygodniejsza i szybsza.
    4. Górna część silosu wytłaczania komory ssącej pompy znajduje się blisko końca stojana i jest wyposażona w port wtrysku wody (mały zawór kulowy). Przed uruchomieniem pompy można dodać niewielką ilość wody lub innej cieczy, jeśli jest to konieczne, aby zapobiec pracy pompy na sucho; Dno komory ssącej jest wyposażone w konstrukcję kołnierzową portu wylotowego, tak aby pozostały materiał w pompie mógł zostać wypłukany przed konserwacją.

    Zastosowania produktu

    Pompa ślimakowa M2 z otwartym lejem, która ma znacznie większy lej niż inne pompy, ma zdolność lepszego pompowania mediów o dużej granulacji i dlatego nadaje się do transportu gęstych mediów o maksymalnej zawartości ciał stałych 30%. Wał sprzęgający pompy ślimakowej M2 CLASS ma łopatkę śrubową, która zapobiega blokowaniu wlotu przez jakiekolwiek medium, co z kolei znacznie poprawiło stosunek medium wchodzącego do stojana i wirnika.
    Pompa śrubowa jest często stosowana w następujących obszarach:
    Przemysł skrobiowy: transport zawiesiny skrobiowej, osadu ziemniaczanego, pulpy ziemniaczanej, glutenu pszennego, pasty i innych materiałów skrobiowych

    Branża ochrony środowiska: transport ścieków sanitarnych, ścieków przemysłowych, osadów rozcieńczonych, osadów czynnych, osadów odwodnionych, materiałów gęstszych, dodatków
    Przemysł farmaceutyczny: transport wyciągów likierowych i koncentratów likierowych z ziół chińskich, maści, pozostałości ziół, odwodnionego osadu z fabryk farmaceutycznych
    1w8a2pan3o9i42585gp363v27w1o8l4s

    Kontrola jakości

    Firma uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001, certyfikat systemu zarządzania środowiskowego ISO14001, certyfikat systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy IS045001, co gwarantuje, że wszystkie aspekty produkcji i przetwarzania są ściśle kontrolowane przez trzy systemy zarządzania. Podstawą zapewnienia jakości produktów Sabert są rygorystyczne wymagania.

    Zaleta produktu

    1. Posiadamy ponad 20-letnie doświadczenie w badaniach i stosowaniu technologii Mono-Principal;
    2. Podstawowa technologia pochodzi z Niemiec, jest dostosowana do wymagań klienta i charakterystyki branży oraz specjalnie zaprojektowana, aby sprostać różnym potrzebom użytkowym;
    3. Główne części produktu: stojan gumowy, osłona przegubu krzyżakowego importowane z Niemiec;
    4. Wirnik jako jeden z głównych komponentów produktu, jego dokładność przetwarzania bezpośrednio wpływa na ogólną jakość i żywotność produktu, sprowadziliśmy z Niemiec najbardziej zaawansowane centrum obróbcze wirnika PS1000, sprzęt ma obecnie największą specyfikację w Azji, najwyższą dokładność przetwarzania sprzętu do obróbki wirnika, może przetwarzać pojedynczą głowicę, podwójną głowicę i wielogłowicową powierzchnię spiralną. Maksymalna długość obróbki wynosi 10000 mm, maksymalna średnica przedmiotu obrabianego wynosi 300 mm;
    5. Posiadamy własną formułę kauczuku i wiedzę produkcyjną, a także stale wprowadzamy innowacje, aby zapewnić klientom lepsze produkty i usługi;
    6. Nasza sieć sprzedaży produktów na całym świecie, z silnym wsparciem technicznym i posprzedażowym;
    7. Profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej, który po raz pierwszy pomaga klientom rozwiązywać problemy napotkane w trakcie użytkowania.