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Bomba de cavidade progressiva de classe A
Características estruturais
Rotor
O rotor pode ser projetado e fabricado de acordo com as especificações do cliente. Tratamentos térmicos de têmpera superficial ou a vácuo podem ser aplicados a materiais metálicos para aumentar sua dureza até HRC 65-67.
Estator
Material: Materiais NBR, NBRH, HNBR, EPDM e FKM podem ser usados no estator, pois podem suportar vários meios e ambientes operacionais resistentes à abrasão e a altas temperaturas.
Junta universal
Componentes de transmissão de junta universal podem ser produzidos e instalados em sua bomba. Além das juntas universais tradicionais do tipo pino e luva de pino, fornecemos juntas universais de classe higiênica, do tipo flexível, do tipo dente de esfera e do tipo pino cruzado, para lidar com torques e cargas axiais variáveis.
Vedação do eixo
Selos mecânicos ou de vedação podem ser instalados no eixo, dependendo das condições específicas de trabalho. Sistemas de resfriamento e lavagem também podem ser instalados para prolongar a vida útil do selo e da bomba em geral.
Sistema de condução
SEW, NORD, ABB e outros sistemas de acionamento de alta qualidade estão disponíveis para seleção.
A Weifang Subtor, empresa alemã com participação da Subtor na China, oferece uma ampla gama de bombas de cavidade progressiva e componentes. A bomba de cavidade progressiva classe A tem aplicações típicas como bombeamento de alimentos, bombeamento de polpa, bombeamento de esgoto, bombeamento de óleo, etc. Uma bomba de cavidade progressiva é um tipo de bomba de deslocamento positivo, também conhecida como bomba de parafuso excêntrico. Com tecnologia com suporte alemão e amplos recursos de marketing, a Subtor fornece bombas PCP de qualidade com soluções personalizadas para clientes globais.
Rótulo do produto
As bombas de cavidade progressiva de classe A produzidas pela Subtor apresentam um projeto estrutural com um rolamento preto, que pode suportar uma carga axial maior do que os projetos tradicionais.
Detalhes do produto
Parâmetros
Estágio: 1-12 estágios
Tipo: bomba monobloco de cabeça única, bomba não-bloco de cabeça dupla
Pressão de trabalho
Bomba de cabeça única: 6 bar, 12 bar, 18 bar, 24 bar, 36 bar, 48 bar, 60 bar, 72 bar
Bomba de cabeça dupla: 5 bar, 10 bar, 20 bar
Seleção de modelo
Modelo | Faixa de vazão m3/h | Faixa de velocidade rpm | Potência do motor Kw |
0,18~0,42 | 180-550 | 0,37~0,75 | |
0,5~1,2 | 180-550 | 0,55~1,5 | |
1,5~6 | 200~650 | 1,75~3 | |
3~10 | 180~550 | 2,2~7,5 | |
4~15 | 150~520 | 4~11 | |
8~25 | 135~470 | 7,5~15 | |
12~40 | 140~450 | 7,5~22 | |
15~60 | 136~420 | 22~30 | |
30 ~100 | 120~350 | 30~55 | |
35~140 | 100~350 | 30~75 | |
60~200 | 80~270 | 45~90 | |
70~270 | 70~240 | 55~110 | |
80~340 | 50~190 | 75~160 |
Aplicações do produto
A bomba foi projetada para lidar com qualquer meio de transporte, incluindo água, com um teor máximo de sólidos de 45%. As bombas são adequadas para as seguintes aplicações:
1. Fábricas de processamento de alimentos: transporte de geleias, pastas de carne, amidos, chocolate, etc.
2. Estação de tratamento de esgoto: fornece esgoto dessulfurado, lodo, etc.
3. Indústria de campos petrolíferos: transporte de misturas de óleo e gás, misturas de óleo e água, etc.
Controle de qualidade
A empresa obteve a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, a certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 e a certificação do sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional IS045001, para garantir que todos os aspectos da produção e do processamento sejam rigorosamente controlados pelos três sistemas de gestão. Requisitos rigorosos são a base para a garantia de qualidade dos produtos Sabert.
Vantagem do produto
1. Temos mais de 20 anos de experiência em pesquisa e aplicação da tecnologia do princípio Mono;
2. A tecnologia principal é introduzida da Alemanha, adaptada de acordo com os requisitos do cliente e as características da indústria, e especialmente projetada para atender a diferentes necessidades de uso;
3. As partes principais do estator do produto de borracha, bainha de junta universal importada da Alemanha;
4. O rotor é um dos principais componentes do produto, e sua precisão de processamento afeta diretamente a qualidade geral e a vida útil do produto. Importamos o centro de usinagem de rotor PS1000 mais avançado da Alemanha. O equipamento possui a maior especificação da Ásia, com a mais alta precisão de processamento em equipamentos de processamento de rotor, podendo processar superfícies espirais de cabeça única, cabeça dupla e cabeça múltipla. O comprimento máximo de usinagem é de 10.000 mm e o diâmetro máximo da peça é de 300 mm.
5. Temos nossa própria fórmula de borracha e conhecimento de fabricação e continuamos a inovar para fornecer aos clientes melhores produtos e serviços;
6. Nossa rede de vendas de produtos em todo o mundo, com forte suporte técnico e pós-venda;
7. Equipe profissional de serviço pós-venda, primeira vez para orientar os clientes a resolver os problemas encontrados no processo de uso.