0102030405
Bomba de cavidade progressiva classe K
Características estruturais
Rotor
O rotor da bomba pode ser produzido com diferentes designs geométricos, de acordo com as necessidades do cliente. Os componentes metálicos podem ser submetidos a tratamentos de têmpera superficial ou térmicos a vácuo. Após a conclusão destes, a dureza do metal pode atingir HRC 65-67.
Estator
Materiais: NBR, NBRH, HNBR, EPDM e FKM. Os diversos materiais são adequados para diferentes níveis de meios e condições de trabalho.
Junta universal
Podemos fornecer aos clientes peças de transmissão de junta universal que vão desde juntas universais tradicionais do tipo pino e do tipo luva de pino até juntas universais de classe de higiene, do tipo flexível, do tipo dente de esfera e do tipo pino cruzado, para lidar com diversas transmissões de torque e requisitos de carga axial.
Vedação do eixo
É possível escolher gaxetas ou selos mecânicos para o eixo da bomba. Os diferentes estilos devem ser selecionados com base nas condições de trabalho da bomba. Sistemas de resfriamento e lavagem podem ser incluídos para prolongar a vida útil da bomba.
Sistema de condução
SEW, NORD, ABB e outros sistemas de acionamento de alta qualidade podem ser instalados em sua nova bomba.
A Weifang Subtor, empresa alemã com participação da Subtor na China, oferece uma ampla gama de bombas de cavidade progressiva e componentes. A bomba de cavidade progressiva classe K tem aplicações típicas como bombeamento de água, bombeamento de polpa, bombeamento de óleo, etc. Uma bomba de cavidade progressiva é um tipo de bomba de deslocamento positivo, também conhecida como bomba de parafuso excêntrico. Com tecnologia de suporte alemão e amplos recursos de marketing, a Subtor fornece bombas PCP de qualidade com soluções personalizadas para clientes globais.
Rótulo do produto
A bomba de cavidade progressiva classe K foi desenvolvida de acordo com as necessidades de clientes com restrições de espaço.
Detalhes do produto
Parâmetros
Estágio: 1-12 estágios
Tipo: bomba monobloco de cabeça única, bomba não-bloco de cabeça dupla
Pressão de trabalho
Bomba de cabeça única: 6 bar, 12 bar, 18 bar, 24 bar, 36 bar, 48 bar, 60 bar, 72 bar
Bomba de cabeça dupla: 5 bar, 10 bar, 20 bar
Seleção de modelo
Modelo | Faixa de vazão m3/h | Faixa de velocidade rpm | Potência do motor Kw |
0,3~2,5 | 200~600 | 0,75~1,5 | |
0,4~4 | 200~550 | 1.1~4 | |
2~6 | 150~520 | 1,5~5,5 | |
3~13 | 110~480 | 3~7,5 | |
3~23 | 100~460 | 4~11 | |
5~36 | 100~440 | 5,5~15 | |
10~50 | 100~350 | 7,5~22 | |
15~70 | 80~330 | 15~37 | |
10~90 | 70~290 | 18,5~45 | |
10~120 | 60~230 | 22~75 | |
20~150 | 50~200 | 30~110 |
Aplicações do produto
A bomba de cavidade progressiva da classe K foi desenvolvida de acordo com as necessidades de clientes com restrições de espaço. O comprimento do corpo da bomba foi reduzido para apenas 2/3 do comprimento das bombas padrão. Isso torna a bomba da classe K adequada para aplicações na construção naval, transporte em campos petrolíferos, plataformas offshore ou fábricas com espaços reduzidos. A bomba foi projetada para transportar fluidos com um teor máximo de sólidos de 45%, incluindo água.
Ponto de venda
1, bomba de instalação vertical com motor de engrenagem, design especial, o comprimento do corpo da bomba é encurtado para dois terços do produto padrão, especialmente adequado para espaço de instalação em condições de trabalho estreitas, amplamente utilizado na construção naval, plataformas offshore e outras indústrias;
2. A tecnologia principal é introduzida da Alemanha, adaptada de acordo com os requisitos do cliente e as características da indústria, e especialmente projetada para atender a diferentes necessidades de uso;
3, as partes principais do estator do produto de borracha, bainha de junta universal importada da Alemanha;
4, rotor como um dos principais componentes do produto, sua precisão de processamento afeta diretamente a qualidade geral e a vida útil do produto, importamos da Alemanha o centro de processamento de rotor mais avançado PS1000, o equipamento é atualmente a maior especificação na Ásia, a mais alta precisão de processamento do equipamento de processamento de rotor, pode processar superfície espiral de cabeça única, cabeça dupla e cabeça múltipla, O comprimento máximo de usinagem é de 10000 mm, o diâmetro máximo da peça de trabalho é de 300 mm;
5, temos nossa própria fórmula de borracha e conhecimento de fabricação e continuamos a inovar para fornecer aos clientes melhores produtos e serviços;
6, nossa rede de vendas de produtos em todo o mundo, com forte suporte técnico e pós-venda;
7, equipe profissional de serviço pós-venda, pela primeira vez para orientar os clientes a resolver os problemas encontrados no processo de uso.
8. Ajustando o comprimento do corpo da bomba, é possível instalá-la em diferentes profundidades da piscina ou tanque. O rotor e o estator são parcialmente inseridos na piscina, e o motoredutor fica acima do nível do líquido, sem contato com o fluido. A sucção da bomba fica localizada no fundo da piscina e é fixada pelo pé de apoio, proporcionando uma operação muito suave.
Controle de qualidade
A empresa obteve a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, a certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 e a certificação do sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional IS045001, para garantir que todos os aspectos da produção e do processamento sejam rigorosamente controlados pelos três sistemas de gestão. Requisitos rigorosos são a base para a garantia de qualidade dos produtos Sabert.
Vantagem do produto
1. Temos mais de 20 anos de experiência em pesquisa e aplicação da tecnologia do princípio Mono;
2. A tecnologia principal é introduzida da Alemanha, adaptada de acordo com os requisitos do cliente e as características da indústria, e especialmente projetada para atender a diferentes necessidades de uso;
3. As partes principais do estator do produto de borracha, bainha de junta universal importada da Alemanha;
4. O rotor é um dos principais componentes do produto, e sua precisão de processamento afeta diretamente a qualidade geral e a vida útil do produto. Importamos o centro de usinagem de rotor PS1000 mais avançado da Alemanha. O equipamento possui a maior especificação da Ásia, com a mais alta precisão de processamento em equipamentos de processamento de rotor, podendo processar superfícies espirais de cabeça única, cabeça dupla e cabeça múltipla. O comprimento máximo de usinagem é de 10.000 mm e o diâmetro máximo da peça é de 300 mm.
5. Temos nossa própria fórmula de borracha e conhecimento de fabricação e continuamos a inovar para fornecer aos clientes melhores produtos e serviços;
6. Nossa rede de vendas de produtos em todo o mundo, com forte suporte técnico e pós-venda;
7. Equipe profissional de serviço pós-venda, primeira vez para orientar os clientes a resolver os problemas encontrados no processo de uso.