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Bomba de Cavidade Progressiva Dosadora
Características estruturais
Rotor
Podemos projetar e processar o rotor em diversas dimensões, de acordo com suas necessidades. Os materiais metálicos podem ser tratados para aumentar a dureza para HRC 65-67.
Estator
Material: NBR, NBRH, HNBR, EPDM e FKM são opcionais.
Vários materiais apresentam diferentes níveis de resistência à abrasão e à temperatura.
Junta universal
Muitos tipos de juntas universais estão disponíveis para seleção, como pino, higiênica, flexível, dente de esfera e pino cruzado para lidar com múltiplas transferências de torque e cargas axiais.
Selo
De acordo com as condições de trabalho, a vedação da gaxeta e os selos mecânicos são opcionais. Para prolongar a vida útil da vedação do eixo, um sistema de resfriamento e lavagem pode ser adicionado.
Sistema de condução
SEW, NORD, ABB e outros sistemas de acionamento de alta qualidade são opcionais.
A Weifang Subtor, empresa com participação alemã na China, oferece uma ampla gama de bombas de cavidade progressiva e componentes. A bomba de cavidade progressiva com carrinho classe T tem aplicações típicas como bombeamento de água, bombeamento de areia e polpa, bombeamento de produtos químicos, bombeamento de fluidos viscosos, etc. Uma bomba de cavidade progressiva é um tipo de bomba de deslocamento positivo, também conhecida como bomba de parafuso excêntrico. Com tecnologia com suporte alemão e amplos recursos de marketing, a Subtor fornece bombas PCP de qualidade com soluções personalizadas para clientes globais.
Rótulo do produto
Desempenho
Equipada com motoredutor NORD, a bomba dosadora de cavidade progressiva opera de maneira estável e confiável.
Precisão de medição: ±1% (a velocidade é estritamente proporcional à vazão)
Desempenho operacional: Durante a operação, há apenas uma pulsação, mas nenhuma vibração, o que garante um desempenho de transporte contínuo.
Peças de borracha: Cada peça de borracha é adequada para diferentes tipos de meios, como óleo, ácido, alcalino e muito mais.
Componentes de passagem de fluxo: Após o tratamento de endurecimento da superfície, os componentes de passagem de fluxo terão excelente resistência à erosão e corrosão.
Temperatura aplicável: -20 ℃～180℃
Pressão de trabalho: 0 ～2,4 MPa
Manutenção: Estrutura simples e fácil substituição.
Bomba de Cavidade Progressiva Dosadora
Detalhes do produto
Especificações
Modelo de bomba | Pressão máxima (Bar) | Fluxo nominal (L/h) | Taxa de fluxo | Velocidade nominal | Faixa de velocidade | Dimensões do flange de entrada e saída | Modelo de motor de engrenagem | Instalação do motor de engrenagens | Potência do motor | Comprimento | Largo | Alto |
12 | 30 | 15-36 | 375 | 180~450 | G 1/2" | SK0XF-80S/4 | B35 | 0,55 | 625 | 196 | 158 | |
12 | 70 | 35-85 | 375 | 180~450 | G 1/2" | SK0XF-80S/4 | B35 | 0,55 | 625 | 196 | 158 | |
6 | 350 | 170-420 | 375 | 180~450 | G1 1/4" ou DN32 | SK0XF-80S/4 | B35 | 0,55 | 764 | 196 | 158 | |
12 | 175 | 80-210 | 375 | 180~450 | G1 1/4" ou DN32 | SK0XF-80S/4 | B35 | 0,55 | 764 | 196 | 158 | |
6 | 1000 | 500-1200 | 375 | 180~450 | G1 1/4" ou DN32 | SK0XF-80L/4 | B35 | 0,75 | 845 | 224 | 168 | |
12 | 500 | 250-600 | 375 | 180~450 | G1 1/4" ou DN32 | SK0XF-80L/4 | B35 | 0,75 | 845 | 224 | 168 | |
6 | 3000 | 1500~3600 | 360 | 180~430 | DN50/PN16 | SK01F-AL-90L/4 | B5 | 1,5 | 1074 | 287 | 315 | |
12 | 1500 | 750~1800 | 360 | 180~430 | DN50/PN16 | SK01F-AL-90L/4 | B5 | 1,5 | 1074 | 287 | 315 | |
6 | 6000 | 3370~7500 | 320 | 180~400 | DN65/PN16 | SK25F-AL-100L/4 | B5 | 2.2 | 1349 | 309 | 350 | |
6 | 6000 | 3370~7500 | 320 | 180~400 | DN65/PN16 | SK25F-AL-100LA/4 | B5 | 3 | 1349 | 309 | 350 | |
12 | 3000 | 1685~3750 | 320 | 180~400 | DN65/PN16 | SK25F-AL-100L/4 | B5 | 2.2 | 1349 | 309 | 350 | |
12 | 3000 | 1685~3750 | 320 | 180~400 | DN65/PN16 | SK25F-AL-100LA/4 | B5 | 3 | 1349 | 309 | 350 | |
6 | 8000 | 4800~12000 | 300 | 180~400 | DN80/PN16 | SK25F-AL-112M/4 | B5 | 4 | 1462 | 319 | 394 | |
12 | 4000 | 2400~6000 | 300 | 180~400 | DN80/PN16 | SK25F-AL-112M/4 | B5 | 4 | 1462 | 319 | 394 |
Aplicações do produto
Bombas de cavidade progressiva dosadoras podem ser usadas para aplicações de medição automática e precisa e sistemas de gelatinização, incluindo:
• Revestimento de bateria de lítio
• Revestimento de vedação automotiva
• Colagem de componentes eletrônicos industriais
• Tinta condutora de painel solar
• Transporte de agentes químicos, materiais médicos em laboratório
• Transporte de polpa, geleia[GF1]
• Dosagem quantitativa em estação de tratamento de esgoto
• Dosagem precisa em fábrica de papel
Meios alternativos (viscosidade varia de 1 mPa a 1.000.000 mPa)
• Solventes orgânicos: Álcool etílico, hidróxido de amônio e mais
• Aditivos: Goma, auxiliar de filtragem de diatomita e mais
• Materiais de colagem: Cola, elargol, adesivos [GF2]
• Composto macromolecular: Poliacrilamida, amido, proteína
• Recheio: Molho de manteiga, molho de tomate, recheio de carne
Controle de qualidade
A empresa obteve a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, a certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 e a certificação do sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional IS045001, para garantir que todos os aspectos da produção e do processamento sejam rigorosamente controlados pelos três sistemas de gestão. Requisitos rigorosos são a base para a garantia de qualidade dos produtos Sabert.
Vantagem do produto
1. Temos mais de 20 anos de experiência em pesquisa e aplicação da tecnologia do princípio Mono;
2. A tecnologia principal é introduzida da Alemanha, adaptada de acordo com os requisitos do cliente e as características da indústria, e especialmente projetada para atender a diferentes necessidades de uso;
3. As partes principais do estator do produto de borracha, bainha de junta universal importada da Alemanha;
4. O rotor é um dos principais componentes do produto, e sua precisão de processamento afeta diretamente a qualidade geral e a vida útil do produto. Importamos o centro de usinagem de rotor PS1000 mais avançado da Alemanha. O equipamento possui a maior especificação da Ásia, com a mais alta precisão de processamento em equipamentos de processamento de rotor, podendo processar superfícies espirais de cabeça única, cabeça dupla e cabeça múltipla. O comprimento máximo de usinagem é de 10.000 mm e o diâmetro máximo da peça é de 300 mm.
5. Temos nossa própria fórmula de borracha e conhecimento de fabricação e continuamos a inovar para fornecer aos clientes melhores produtos e serviços;
6. Nossa rede de vendas de produtos em todo o mundo, com forte suporte técnico e pós-venda;
7. Equipe profissional de serviço pós-venda, primeira vez para orientar os clientes a resolver os problemas encontrados no processo de uso.