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Peças de reposição para bombas de cavidade progressiva

Como fabricante de bombas de cavidade progressiva, oferecemos não apenas bombas completas, mas também uma variedade de peças de reposição, incluindo o estator, o rotor e a biela. Além de personalizar os produtos, oferecemos uma ampla seleção de peças padrão para você escolher.

    Características estruturais

    1. Biela da bomba de cavidade progressiva
    Como fabricantes profissionais de bombas de cavidade progressiva, também produzimos bielas de alta qualidade para bombas de cavidade, garantindo o melhor desempenho. Podemos personalizar a biela para atender às necessidades exatas do cliente, em diferentes estruturas, como biela assimétrica, biela cônica ou biela multicamadas.
    A Weifang Subtor, empresa com participação alemã na China, oferece uma ampla gama de bombas de cavidade progressiva e componentes de biela. Com tecnologia de suporte alemão e amplos recursos de marketing, a Subtor fornece bombas PCP de qualidade, bem como peças de rotor-estator para clientes globais.
    2. Estator de bomba de cavidade progressiva
    O estator é um dos componentes mais importantes de uma bomba de cavidade progressiva e costuma ser dividido em dois tipos: estator de borracha ou estator rígido. Oferecemos estatores personalizados de acordo com as condições reais de campo e o meio de transmissão.
    1. Estator de borracha: Os estatores são uma parte vulnerável das bombas de cavidade progressiva. Quando a superfície do estator se desgasta, o desempenho da vedação entre o rotor e o estator diminui, resultando em uma vazão reduzida. Diferentes borrachas, como NBR, NBRH, HNBR, EPDM e FKM, com resistência à corrosão e alta temperatura, precisam ser selecionadas para se adequarem a diferentes fluidos.
    2. Estator rígido: Os estatores rígidos incluem um estator metálico ou um estator de PTFE. Um estator rígido é recomendado em ambientes de trabalho especializados, como o transporte de óleo quente, betume de alta temperatura, óleo pesado de alta temperatura, ácido ou álcali concentrado e alta concentração de íons cloreto.

    Características do estator rígido

    1. Possui alta resistência à temperatura - até 300℃.
    2. O estator rígido suporta um meio de alta pressão. Apresenta baixo torque e pressão de estágio único de até 12 bar.
    3. Em uma bomba de cavidade progressiva com o mesmo fluxo, uma bomba com estator rígido será menor do que uma com estator de borracha.
    4. Os estatores de metal apresentam rápida dissipação de calor, sem abrasão e maior vida útil.
    5. Os estatores de PTFE são adequados para ambientes fortemente ácidos e alcalinos, bem como para meios com alto teor de cloro.
    Introdução de material de estator comum

    Material

    Resistência à corrosão

    Resistência ao inchaço

    Resistência à abrasão

    Resistência a altas temperaturas

    Faixa de temperatura

    Aplicação adequada

    NBR

    em geral

    bom

    em geral

    em geral

    +110℃

    Indústria de petróleo, esgoto, alimentos e bebidas, química ou de fabricação de papel

    NBRH

    bom

    excelente

    bom

    em geral

    +120℃

    Refino de petróleo, produtos químicos, águas residuais

    EPDM

    bom

    pobre

    bom

    em geral

    +120℃

    Indústria química, reagentes químicos, fabricação de papel

    FKM

    excelente

    excelente

    pobre

    excelente

    +180℃

    Fluido corrosivo e de alta temperatura

    HNBR

    excelente

    bom

    bom

    excelente

    +170℃

    Indústria petrolífera, petroquímica e química

    PTFE

    excelente

    excelente

    pobre

    excelente

    +230℃

    Ácidos, álcalis e outros meios corrosivos fortes, alta temperatura e altos requisitos de higiene da indústria de alimentos e bebidas

    Observação: Todas as informações acima podem ser combinadas com base em requisitos específicos, no meio específico a ser movimentado e nas condições de trabalho. Entre em contato conosco para obter mais detalhes.

    3. Rotor da bomba de cavidade progressiva
    Podemos projetar e processar rotores em diferentes formatos geométricos para atender às necessidades específicas do cliente. Os materiais metálicos utilizados também podem ser tratados para têmpera superficial ou aquecimento a vácuo, com dureza do metal após o tratamento atingindo HRC60-65°. A superfície também pode ser pulverizada com carboneto de tungstênio ou carboneto de cromo em indústrias específicas, conferindo-lhe uma dureza de HRC68°, a fim de melhorar sua resistência ao desgaste.

    Material

    Resistência à corrosão

    Resistência à abrasão

    Concentração de Cl- resistente ao cloro (ppm)

    Aplicação adequada

    Aço carbono

    em geral

    em geral

    pobre

    Para fluido abrasivo, mas não corrosivo, não pode ser usado para alimentos

    Aço carbono (tratamento de têmpera)

    em geral

    excelente

    pobre

    Para fluidos não corrosivos, mas altamente abrasivos

    SS420 (tratamento de endurecimento)

    em geral

    bom

    pobre

    Para fluidos levemente corrosivos e abrasivos

    SS304

    bom

    em geral

    Pode ser usado na indústria alimentícia e para fluidos ácidos não corrosivos

    SS304 (tratamento de têmpera)

    bom

    bom

    Para fluidos corrosivos e abrasivos, não pode ser usado para alimentos

    SS316

    bom

    em geral

    100~2000

    Pode ser usado na indústria alimentícia e para fluidos ácidos não abrasivos

    SS316 (tratamento de têmpera)

    excelente

    excelente

    100~2000

    Para fluidos corrosivos e abrasivos, não pode ser usado para alimentos

    Duplex SS

    excelente

    excelente

    1000~40000

    Para fluido corrosivo com alto teor de íon Cl, mas fluido ácido não abrasivo

    Duplex SS (tratamento de endurecimento)

    excelente

    excelente

    1000~40000

    Para fluido corrosivo com alto teor de íons Cl e fluido ácido abrasivo

    Introdução de material comum do rotor
    Observação: os materiais utilizados no rotor detalhado acima podem ser combinados de acordo com as necessidades específicas do cliente, as particularidades do meio ou as condições reais de trabalho. Entre em contato conosco para obter mais detalhes.
    A Weifang Subtor, empresa com participação alemã na China, oferece uma ampla gama de bombas de cavidade progressiva e componentes de rotor. Fornecemos rotores de aço carbono, rotores de aço inoxidável, rotores duplex de aço inoxidável, etc. Com tecnologia de suporte alemão e amplos recursos de marketing, a Subtor fornece bombas PCP de qualidade, bem como peças de rotor para clientes globais.

    4. outras peças de reposição para bombas de cavidade progressiva
    Mantemos um estoque de peças de reposição comuns para bombas de cavidade progressiva, incluindo bainha de junta universal, anel de vedação, componente de junta universal e muito mais. Dessa forma, podemos garantir uma entrega rápida e pontual para atender às necessidades do cliente.
    A Weifang Subtor, empresa com participação alemã na China, oferece uma ampla gama de bombas de cavidade progressiva e componentes. Com tecnologia de suporte alemão e amplos recursos de marketing, a Subtor fornece bombas PCP de qualidade, bem como peças de vedação para bombas, para clientes globais.

    Rótulo do produto

    Como fabricante de bombas de cavidade progressiva, oferecemos não apenas bombas completas, mas também uma variedade de peças de reposição, incluindo o estator, o rotor e a biela. Além de personalizar os produtos, oferecemos uma ampla seleção de peças padrão para você escolher.

    Aplicações do produto

    HJ977c08M7N84eM74D2mn143s5ujc6 pontosrotordzwestator e rotorn8gestoque114lStock2nto

    Ponto de venda

    Peças de reposição comumente usadas estão em estoque, para garantir que os clientes que precisam de entrega na primeira vez

    Controle de qualidade

    A empresa obteve a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001, a certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 e a certificação do sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional IS045001, para garantir que todos os aspectos da produção e do processamento sejam rigorosamente controlados pelos três sistemas de gestão. Requisitos rigorosos são a base para a garantia de qualidade dos produtos Sabert.

    Vantagem do produto

    1. Temos mais de 20 anos de experiência em pesquisa e aplicação da tecnologia do princípio Mono;
    2. A tecnologia principal é introduzida da Alemanha, adaptada de acordo com os requisitos do cliente e as características da indústria, e especialmente projetada para atender a diferentes necessidades de uso;
    3. As partes principais do estator do produto de borracha, bainha de junta universal importada da Alemanha;
    4. O rotor é um dos principais componentes do produto, e sua precisão de processamento afeta diretamente a qualidade geral e a vida útil do produto. Importamos o centro de usinagem de rotor PS1000 mais avançado da Alemanha. O equipamento possui a maior especificação da Ásia, com a mais alta precisão de processamento em equipamentos de processamento de rotor, podendo processar superfícies espirais de cabeça única, cabeça dupla e cabeça múltipla. O comprimento máximo de usinagem é de 10.000 mm e o diâmetro máximo da peça é de 300 mm.
    5. Temos nossa própria fórmula de borracha e conhecimento de fabricação e continuamos a inovar para fornecer aos clientes melhores produtos e serviços;
    6. Nossa rede de vendas de produtos em todo o mundo, com forte suporte técnico e pós-venda;
    7. Equipe profissional de serviço pós-venda, primeira vez para orientar os clientes a resolver os problemas encontrados no processo de uso.