01020304
Винтовой насос с открытым бункером M2
Конструктивные особенности
Ротор
Мы можем спроектировать и обработать ротор различных размеров в соответствии с вашими требованиями. Металлические материалы могут быть обработаны для повышения твердости до HRC 65-67.
Статор
Материал: NBR, NBRH, HNBR, EPDM и FKM по желанию.
Различные материалы обладают разной степенью устойчивости к истиранию и температуре.
Универсальный шарнир
На выбор доступно множество типов универсальных шарниров, таких как штифтовые, гигиенические, гибкие, шаровые зубчатые и крестообразные, позволяющие справляться с передачей множественных крутящих моментов и осевыми нагрузками.
Тюлень
В зависимости от условий работы, сальниковое уплотнение и механические уплотнения являются опциональными. Для продления срока службы уплотнения вала может быть добавлена система охлаждения и промывки.
Система привода
Опционально доступны приводные системы SEW, NORD, ABB и другие высококачественные системы.
Weifang Subtor как немецкая компания Subtor, инвестируемая в Китае, предлагает широкий ассортимент винтовых насосов и компонентов. Насосы T-класса с тележкой и винтовым насосом имеют типичные применения, такие как перекачка воды, песка и шлама, химикатов, вязких жидкостей и т. д. Винтовой насос — это тип объемного насоса, также известный как эксцентриковый винтовой насос. Благодаря немецкой технологии и богатым маркетинговым ресурсам Subtor поставляет качественные винтовые насосы с индивидуальными решениями для клиентов по всему миру.
Подробности о продукте
Технические характеристики винтового насоса с открытым бункером VD-P04M2
Максимальное рабочее давление 12\18\24 бар
Выбор модели
Модель | Диапазон расхода м3/час | Диапазон скоростей вращения об/мин | Мощность двигателя кВт |
1~5 | 120~220 | 2.2~5.5 | |
2~7 | 100~220 | 3~7,5 | |
3~12 | 80~200 | 5.5~11 | |
5~20 | 70~180 | 7,5~18,5 | |
8~30 | 70~170 | 11~30 | |
10~40 | 70~160 | 18,5~45 | |
15~55 | 60~120 | 22~55 | |
20~60 | 50~100 | 30~75 |
1. Всасывающая полость выполнена в виде прямоугольной большой воронки, а соединительный стержень оснащен большим спиральным лопастным пропеллерным устройством, которое может эффективно предотвращать накопление среды на входе насоса, значительно улучшать соотношение среды в полости ротора и статора и повышать эффективность транспортировки насоса. Подходит для транспортировки материалов с высокой вязкостью, высоким содержанием твердых частиц и плохой текучестью, таких как цементный пирог с содержанием твердых частиц 18% -30%. Твердые остатки кухонных отходов, остатки биогаза, картофельные остатки, остатки бобов, остатки фруктов, фруктовая мякоть, томатный соус, рыбная паста, соус, мякоть и т. д. Размер воронки может быть спроектирован и изготовлен в соответствии с требованиями заказчика к установке на месте.
2. Для снижения сопротивления трубопровода материал труб должен быть изготовлен по возможности из нержавеющей стали, например, из углеродистой стали, чтобы внутренняя поверхность была гладкой и не имела ржавчины: радиус поворота трубопровода должен быть больше или равен 4-5 диаметрам самого трубопровода.
Предложения: Диаметр трубы насоса для загрузочной воронки, в зависимости от фактической ситуации, обычно составляет DN100-350; Старайтесь избегать колен под углом 90 градусов.
3. Экструзионная полость может быть разделена, экструзионная полость и корпус всасывающей полости имеют аксиально разделяемую конструкцию и соединены болтами, так что при замене ротора, пока экструзионная полость разобрана, ротор можно снять для замены, без необходимости снимать весь корпус всасывающей полости, а техническое обслуживание становится более удобным и быстрым.
4. Верхняя часть экструзионного силоса всасывающей камеры насоса находится близко к концу статора и снабжена портом впрыска воды (маленький шаровой клапан). Перед запуском насоса можно добавить небольшое количество воды или другой жидкости по мере необходимости, чтобы предотвратить работу насоса всухую; Дно всасывающей камеры снабжено фланцевой конструкцией выпускного отверстия, так что оставшийся в насосе материал можно вымыть перед техническим обслуживанием.
Применение продукта
Винтовой насос M2 с открытым бункером, который имеет бункер гораздо большего размера, чем другие насосы, способен лучше перекачивать крупнозернистые среды и, таким образом, подходит для транспортировки густых сред с максимальным содержанием твердых частиц 30%. Соединительный вал винтового насоса M2 CLASS имеет винтовую лопасть, которая предотвращает блокировку впускного отверстия средой, что, в свою очередь, значительно улучшает соотношение среды, поступающей в статор и ротор.
Этот винтовой насос часто используется в следующих областях:
Крахмальная промышленность: транспортировка крахмальной суспензии, картофельных отходов, картофельной мякоти, пшеничного глютена, пасты и других крахмальных материалов.
Охрана окружающей среды: транспортировка бытовых сточных вод, промышленных сточных вод, разбавленного ила, активного ила, обезвоженного ила, густых материалов, добавок
Фармацевтическая промышленность: транспортировка экстракта и концентрированного раствора китайской гербологии, мазей, остатков трав, обезвоженного шлама с фармацевтических заводов.
Контроль качества
Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001, сертификацию системы менеджмента охраны труда и техники безопасности IS045001, чтобы гарантировать, что все аспекты производства и переработки строго контролируются тремя системами менеджмента, строгие требования являются основой обеспечения качества продукции Sabert.
Преимущество продукта
1. У нас более 20 лет опыта в исследовании и применении технологии принципа Моно;
2. Основная технология заимствована из Германии, адаптирована в соответствии с требованиями заказчика и особенностями отрасли и специально разработана для удовлетворения различных потребностей использования;
3. Основные части изделия - резина статора, оболочка карданного шарнира, импортируемая из Германии;
4. Ротор как один из основных компонентов продукта, его точность обработки напрямую влияет на общее качество и срок службы продукта, мы импортировали самый передовой роторный обрабатывающий центр PS1000 из Германии, оборудование в настоящее время имеет самую большую спецификацию в Азии, самая высокая точность обработки роторного обрабатывающего оборудования, может обрабатывать одноголовочную, двухголовочную и многоголовочную спиральную поверхность. Максимальная длина обработки составляет 10000 мм, максимальный диаметр заготовки составляет 300 мм;
5. У нас есть собственная формула резины и производственные ноу-хау, и мы продолжаем внедрять инновации, чтобы предоставлять клиентам более качественные продукты и услуги;
6. Наша сеть продаж продукции по всему миру с мощной технической и послепродажной поддержкой;
7. Профессиональная команда послепродажного обслуживания, впервые помогающая клиентам решать проблемы, возникающие в процессе использования.