Inquiry
Form loading...

M2 Open Hopper Progressive Cavity Pump

Progressiva kavitetspumpar är deplacementpumpar som är beroende av interferenspassningen mellan rotorn i excentrisk rörelse och den fasta rotorn. Detta bildar tätningshåligheter som är bortkopplade från varandra. Genom rotorns rotation inuti statorn förflyttas tätningshålrummen axiellt från pumpens inloppsände till utloppet. Så här transporteras flytande medier med hjälp av pumpens tätningshåligheter.

    Strukturella egenskaper

    Rotor
    Vi kan designa och bearbeta rotorn med olika dimensioner enligt dina krav. Metallmaterialen kan behandlas för att öka hårdheten till HRC 65-67.
    Stator
    Material: NBR, NBRH, HNBR, EPDM och FKM är tillval.
    Olika material har olika nivåer av nötning och temperaturbeständighet.
    Universalknut
    Många universalknuttyper finns att välja på, såsom tapp, hygienisk, flexibel, kultand och tvärstift för att hantera flera vridmomentöverföringar och axiella belastningar.
    Täta
    Beroende på arbetsförhållandena är packningstätning och mekaniska tätningar valfria. För att förlänga axeltätningens livslängd kan ett kyl- och spolsystem läggas till.
    Drivsystem
    SEW, NORD, ABB och fler högkvalitativa körsystem är tillval.
    Weifang Subtor som ett tyskt Subtor-investerat företag i Kina, erbjuder ett brett utbud av progressiva kavitetspumpar och komponenter. Den progressiva kavitetspumpen i T-klassen har typiska applikationer som vattenpumpning, sand- och slurrypumpning, kemisk pumpning, pumpning av viskös vätskor, etc. En progressiv kavitetspump är en typ av positiv deplacementpump, även känd som excentrisk skruvpump. Med tyskt stödd teknologi och rika marknadsföringsresurser tillhandahåller Subtor PCP-pumpar av hög kvalitet med skräddarsydda lösningar för globala kunder.

    Produktdetaljer

    Specifikation av VD-P04M2 Progressiv kavitetspump med öppen behållare
    Max arbetstryck 12\18\24 bar
    Modellval

    Modell

    Flödesområde m3/h

    Rotera varvtalsområde rpm

    Motoreffekt Kw

    VD050-011P04\P06\P08M2/N

    1~5

    120~220

    2,2~5,5

    VD060-019P04\P06\P08M2/N

    2~7

    100~220

    3~7,5

    VD070-029P04\P06\P08M2/N

    3~12

    80~200

    5,5~11

    VD090-053P04\P06\P08M2/N

    5~20

    70~180

    7,5~18,5

    VD100-080P04\P06\P08M2/N

    8~30

    70~170

    11-30

    VD120-120P04\P06\P08M2/N

    10~40

    70~160

    18,5~45

    VD150-230P04\P06\P08M2/N

    15~55

    60~120

    22~55

    VD170-300P04\P06\P08M2/N

    20~60

    50~100

    30~75

    1. Sughåligheten är utformad som en rektangulär stor behållare, och vevstaken är utrustad med en stor spiralbladspropelleranordning, som effektivt kan förhindra ackumulering av mediet vid pumpens ingång, avsevärt förbättra förhållandet mellan mediet i rotorn och statorhåligheten och förbättra pumpens transporteffektivitet. Den är lämplig för att transportera material med hög viskositet, högt innehåll av fast material och dålig flytbarhet, såsom cementkakan med fast innehåll på 18%-30%. Fasta rester av köksavfall, biogasrester, potatisrester, bönrester, fruktrester, fruktkött, tomatsås, fiskpasta, sås, fruktkött etc. Storleken på behållaren kan utformas och tillverkas enligt kundens installationskrav på plats.
    2. För att minska rörledningens motstånd bör rörmaterialet vara tillverkat av rostfritt stål så långt det är möjligt, såsom kolstålrör, för att säkerställa att den inre ytan är slät och ingen rost: rörledningens svängradie bör vara större än eller lika med 4-5 gånger diametern på själva rörledningen.
    Förslag: Behållarpumpens rördiameter, beroende på den faktiska situationen, är vanligtvis mellan DN100-350 lämplig; Försök att undvika 90-graders armbågar.
    3. Extruderingskaviteten kan delas, extruderingskaviteten och sugkavitetens kropp är axiellt separerbar design, och är anslutna med bultar, så att vid byte av rotorn, så länge som extruderingskaviteten är demonterad, kan rotorn tas bort för utbyte, utan att behöva ta bort hela sugkavitetens kropp är bekvämare och snabbare underhåll.
    4. Den övre delen av extruderingssilon i pumpens sugkammare ligger nära statoränden och är försedd med en vatteninsprutningsport (liten kulventil). Innan pumpen går kan en liten mängd vatten eller annan vätska tillsättas efter behov för att förhindra torrdrift av pumpen; Sugkammarens botten är försedd med en flänsstruktur på utloppsporten, så att det återstående materialet i pumpen kan tvättas ur före underhåll.

    Produktapplikationer

    En M2 öppen behållare progressiv hålighetspump, som har en mycket större behållare än andra pumpar, har förmågan att bättre pumpa stora korniga medier och är därför lämplig för transport av tjocka medier med maximalt 30 % fast material. Kopplingsaxeln på M2 CLASS progressiv kavitetspump har ett spiralformat blad som förhindrar något medium från att blockera inloppet, vilket i sin tur har avsevärt förbättrat förhållandet mellan mediet som kommer in i statorn och rotorn.
    Denna progressiva kavitetspump används ofta inom följande områden:
    Stärkelseindustrin: transport av stärkelseuppslamning, potatisskräp, potatismassa, vetegluten, pasta och andra stärkelsematerial

    Miljöskyddsindustrin: transport av sanitärt avlopp, industriellt avloppsvatten, utspätt slam, aktivt slam, avvattnat slam, tjockare material, tillsatser
    Läkemedelsindustrin: transport av extraktlut ​​och koncentrerad sprit av kinesisk herbologi, unguent, örterester, avvattnat slam från läkemedelsfabriker
    1w8a2 pan3o9i42585gp363v27w1o8l4s

    Kvalitetskontroll

    Företaget har klarat ISO9001 kvalitetsledningssystem certifiering, ISO14001 miljöledningssystem certifiering, IS045001 arbetsmiljö och säkerhet ledningssystem certifiering, för att säkerställa att alla aspekter av produktion och bearbetning är strikt kontrollerade av de tre ledningssystem, strikta krav, är grunden för Sabert produktkvalitetssäkring.

    Produktfördel

    1. Vi har mer än 20 års erfarenhet av forskning och tillämpning av monoprincipteknologi;
    2. Kärnteknologin introduceras från Tyskland, skräddarsydd efter kundkrav och branschegenskaper, och speciellt utformad för att möta olika användningsbehov;
    3. Kärndelarna i produkten statorgummi, universalknutmantel importerad från Tyskland;
    4. Rotor som en av kärnkomponenterna i produkten, dess bearbetningsnoggrannhet påverkar direkt produktens övergripande kvalitet och livslängd, vi importerade det mest avancerade rotorbearbetningscentret PS1000 från Tyskland, utrustningen är för närvarande den största specifikationen i Asien, den högsta bearbetningsnoggrannheten hos rotorbearbetningsutrustningen, kan bearbeta enkelhuvud, dubbelhuvud och spiralyta med flera huvuden. Den maximala bearbetningslängden är 10 000 mm, den maximala arbetsstyckets diameter är 300 mm;
    5. Vi har vår egen gummiformel och tillverkningskunnande och fortsätter att förnya oss för att ge kunderna bättre produkter och tjänster;
    6. Vårt produktförsäljningsnätverk över hela världen, med stark teknisk support och eftermarknadsstöd;
    7. Professionell kundservice team, första gången för att vägleda kunder att lösa de problem som uppstår i processen för användning.